压力一定时,回收塔灵敏板温度上升表明乙腈等重组分正沿塔向塔顶移动。()

压力一定时,回收塔灵敏板温度上升表明乙腈等重组分正沿塔向塔顶移动。()


相关考题:

常压塔底吹汽带水时,可能出现的现象是()。 A . 塔底温度上升;塔顶压力上升B . 塔底温度降低;塔顶压力降低C . 塔底温度上升;塔顶压力降低D . 塔底温度降低;塔顶压力上升

精馏操作中,若回流比增加,则( )。A.塔顶轻组分含量升高、塔顶温度上升B.塔顶组分变重、塔压升高C.塔顶轻组分含量升高、塔压升高D.塔顶温度上升、塔压升高

回收塔侧线乙腈抽出口的位置通常根据()来确定。A、回收塔温度分布曲线B、回收塔顶分层器油层中乙腈含量C、乙腈塔进料中丙烯腈含量D、回收塔负荷

生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时,将有可能导致塔顶冷凝器中()含量超标。A、氢氰酸B、丙烯腈C、醋酸D、水分

塔底吹汽带水时,以下判断正确的是()。A、塔底温度上升;塔顶压力上升;B、塔底温度降低;塔顶压力降低C、塔底温度上升;塔顶压力降低D、塔底温度降低;塔顶压力上升

乙苯精馏塔灵敏板温度过高,可确认塔顶重组分含量低。()

乙腈塔停车处理时,应()。A、适当开大回收塔乙腈侧线抽出阀B、关小回收塔乙腈侧线抽出阀C、适当降低乙腈塔顶回流D、增大乙腈外送量

可造成回收塔顶乙腈超标原因很多,如溶剂水中乙腈含量高、侧线乙腈抽出量小、()等均可导致塔顶乙腈超标。A、进料温度高B、溶剂水量过大C、回收塔灵敏板温度过高D、回收塔灵敏板温度过低

回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80%的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸出。()

回收塔侧线乙腈抽出量过小的不利影响包括()等。A、回收塔塔釜蒸汽耗量增加B、乙腈在回收塔内积累C、乙腈浓度高D、乙腈塔冷负荷增加

生产中回收塔灵敏板温度超标时,将有可能导致回收塔顶物料中()含量超标。A、氢氰酸B、丙烯醛C、乙腈D、水分

回收塔侧线乙腈抽出量过大的不利影响包括()等。A、乙腈在回收塔内积累B、回收塔塔釜蒸汽耗量增加C、乙腈塔负荷高D、丙烯腈损失大

脱氢氰酸塔上段灵敏板温度下降表明氢氰酸等轻组分正沿塔向塔底移动。()

在丙烯腈装置回收塔串级控制系统中,回收塔的()是主变量。A、塔釜蒸汽量B、塔釜温度C、灵敏板温度D、塔顶温度

甲醇回收塔塔顶压力超高的主要因素是()。A、灵敏板温度高B、回流小C、回流罐液面高D、有大量烃类组分进入塔内

通常来说,回收塔起泡只是影响回收塔传热、传质效果,但并不影响回收塔顶乙腈含量的合格。()

进料温度过高对回收塔的影响主要有()。A、增加回收塔蒸汽消耗量B、可能导致回收塔顶乙腈超标C、影响回收塔正常温度分布D、可减少回收塔蒸汽消耗量

生产中回收塔灵敏板温度过低,将有可能会导致()。A、乙腈塔进料中丙烯腈超标B、乙腈在系统内积累C、溶剂水中乙腈超标D、回收塔无法操作

回收塔顶压上升时,回收塔温度分布曲线的变化是()。A、仅顶温上升B、整塔温度曲线均上升C、溶剂水温度上升D、进料温度上升

一般来说,降低乙腈塔的外送乙腈浓度对回收塔顶乙腈含量的降低()。A、无影响B、有利C、可能不利D、不利

溶剂回收塔C-1002塔顶操作压力()KPa,塔釜操作温度()。

E-403灵敏板温度大幅度上升,则明显意味着()。A、塔底温度控制较高。B、进料组分醇含量高。C、重组分上移。D、塔压力控制较高。

E-403灵敏板温度大幅上升,可明显意味着()A、塔底温度控制较高B、进料组分醇含量高C、重组分上移D、塔压力控制较高

一般精馏塔的灵敏板温度上升说明()。A、轻组分上升B、轻组分下降C、重组分上升D、重组分下降

甲醇回收塔塔顶压力过高的原因()A、灵敏的温度过高B、回流量小C、回流罐液位低D、有大量烃类组分进入塔内

生产均聚产品时,回收塔的压力、塔顶温度分别是()。

单选题塔底吹汽带水时,以下判断正确的是()。A塔底温度上升;塔顶压力上升;B塔底温度降低;塔顶压力降低C塔底温度上升;塔顶压力降低D塔底温度降低;塔顶压力上升