溅渣枪位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。

溅渣枪位越低，炉衬所获得的溅渣量越多。

相关考题：

如何掌握溅渣时间与溅渣频率?
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为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度
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理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
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溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
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恒压变枪操作开吹枪位（）应该提高枪位。A、冶炼回炉钢B、铁水温度低C、开新炉D、溅渣护炉炉底上涨
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溅渣层保护炉衬的机理为（）A、对镁碳砖表面脱碳层的固化作用B、减轻了熔渣对衬砖表面的直接冲刷蚀损C、抑制了镁碳砖表面的氧化，防止炉衬砖体再受到严重的蚀损D、新溅渣层有效地保护了炉衬-溅渣层的结合界面E、都不对
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试论述溅渣护炉枪位的重要性
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利用（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过（）的吹溅，使其在（）形成一层（）的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
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直接溅渣
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提高溅渣层MgO含量，炉渣对溅渣层可（）侵蚀。A、减轻B、加剧C、没有影响
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关于溅渣护炉描述错误的是（）A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
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如发现终渣氧化性强、渣过稀，稠渣剂应该在（）。A、溅渣前加入B、溅渣过程中加入C、溅完渣后加入D、溅渣前或溅完渣后均可加入
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随着温度升高，溅渣层中的低熔点相先行熔化，并缓慢从溅渣层中分离流出，该现象称为（）。
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炉衬镁碳砖中碳含量过高，对于溅渣护炉（）。A、不利B、有利C、没有影响
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在转炉冶炼过程中，为避免炉底上涨，应采取的措施有（）。A、合理的溅渣频率B、控制好炉渣成分C、采用较低的溅渣枪位D、适当安排冶炼低碳钢
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溅渣护炉是在出钢完毕后通过氧枪向炉内供（），使炉渣飞溅到炉衬上来保护炉衬。
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为保证溅渣护炉，R越低越好。
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溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
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溅渣护炉时，如何确定合理的留渣量？
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溅渣护炉要求留渣量越大越好。
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溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2
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转炉的溅渣工艺是为提高炉衬寿命的。
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在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
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在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
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溅渣护炉要求MgO（）。A、高B、低C、无关
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溅渣过程中，炉口如果（），证明溅渣情况良好。A、喷出密集渣块B、喷出稀少的小渣块C、无渣喷出
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如发现终渣氧化性强、渣过稀，稠渣剂应该在（）元素。A、溅渣前加入B、溅渣过程中加入C、溅完渣后加入
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