提高溅渣层MgO含量,炉渣对溅渣层可()侵蚀。A、减轻B、加剧C、没有影响

提高溅渣层MgO含量,炉渣对溅渣层可()侵蚀。

  • A、减轻
  • B、加剧
  • C、没有影响

相关考题:

溅渣护炉后的溅渣层在吹炼( )侵蚀最严重。A.前期B.中期C.后期D.中期、后期

溅渣护炉对炉渣的要求是()。A、溅得起B、易流动C、粘得住D、耐侵蚀

理论上,100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到(),溅渣护炉效果最佳。

随着炉渣中FeO含量提高,溅渣层被侵蚀的速度()。A、降低B、提高C、不变

溅渣附着层为什么会被蚀损?

溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。

溅渣护炉需要()使炉渣粘度增高。A、适当高温B、适当低温C、MgO多D、MgO少

在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整炉渣()的()和()。

溅渣层保护炉衬的机理为()A、对镁碳砖表面脱碳层的固化作用B、减轻了熔渣对衬砖表面的直接冲刷蚀损C、抑制了镁碳砖表面的氧化,防止炉衬砖体再受到严重的蚀损D、新溅渣层有效地保护了炉衬-溅渣层的结合界面E、都不对

宝钢现场转炉溅渣终点渣(MgO)含量控制在10%~12%为宜。

利用()含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过()的吹溅,使其在()形成一层()的熔渣层,并与炉衬很好的粘结附着,称为溅渣护炉。

随着温度升高,溅渣层中的低熔点相先行熔化,并缓慢从溅渣层中分离流出,该现象称为()。

为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中()含量。A、SiO2B、MgOC、FeO

在炉渣温度过低或流动性较差的时候,炉渣溅不起来,应该尽可能的延长溅渣时间,最终使炉渣溅起来。

溅渣护炉中,要求渣中MgO含量应该大于等于()A、7%B、金属8%C、金属9%

转炉终点渣对溅渣层的侵蚀机理主要表现为高温熔化与高FeO炉渣的化学侵蚀。

溅渣护炉对渣中(MgO)的要求是()。A、MgO含量<6%B、MgO含量>14%C、MgO含量8%~12%

溅渣护炉时,炉渣的MgO越高越好。

溅渣护炉对渣中(MgO)的要求是()。A、MgO含量<6%B、MgO含量>14%C、MgO含量8%~12%D、MgO含量>20%

高炉炉渣排碱的措施:控制原料碱负荷、降低炉渣碱度、提高渣中MgO含量、加大渣量。

溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用()含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2

在溅渣护炉操作中,为了溅渣层有足够的耐火度,主要应调整熔渣的(MgO)含量。

在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的()含量。

在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么?

溅渣护炉要求MgO()。A、高B、低C、无关

利用炉渣排碱的重要手段有()。A、降低炉渣碱度B、提高渣中MgO含量C、提高炉渣碱度D、必要时加大渣量

溅渣护炉时,调整终渣成分使其R=()、MgO=(),(FeO)=()。