为了抑制“回磷”现象，在生产中常用的办法是在出钢前向炉内加入()，使炉渣变稠以防止出钢时下渣。
溅渣护炉对炉渣的要求是（）。A、溅得起B、易流动C、粘得住D、耐侵蚀
为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
恒压变枪操作开吹枪位（）应该提高枪位。A、冶炼回炉钢B、铁水温度低C、开新炉D、溅渣护炉炉底上涨
溅渣护炉需要（）使炉渣粘度增高。A、适当高温B、适当低温C、MgO多D、MgO少
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
在溅渣护炉操作中，通过氧枪喷吹的是（）以便尽快去除杂质。A、高压氧气B、高压氮气C、压缩空气
利用（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过（）的吹溅，使其在（）形成一层（）的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
关于溅渣护炉描述错误的是（）A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
炉衬镁碳砖中碳含量过高，对于溅渣护炉（）。A、不利B、有利C、没有影响
全留渣即为第一炉冶炼完毕后倒一定量渣，然后将溅完渣后的炉渣全部留在转炉内进行下炉冶炼，下炉减少（）的加入量。A、萤石B、烧结矿C、白灰和轻烧D、除尘灰
部分留渣即第一炉冶炼完毕，溅完渣后将（）炉渣倒出，一部分留在炉内进行下炉冶炼。A、1/2B、1/3C、1/4D、部分
用钛矿护炉的原理主要是用炉渣中的TiO2使炉渣变得粘稠，粘到炉墙上达到护炉的目的。
炉渣在炉内的作用有：（）A、分离渣铁。B、利用炉渣来脱硫，控制[Si]量来保证生铁质量。C、在炉衬上结成渣皮保护炉墙延长高炉寿命。
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。