在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的()含量。

在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的()含量。


相关考题:

溅渣护炉后的溅渣层在吹炼( )侵蚀最严重。A.前期B.中期C.后期D.中期、后期

溅渣护炉工艺中,渣中MgO要求控制在( )。A.5-6%B.8-10%C.12-15%D.15%以上

为了避免溅渣护炉造成炉底上涨,应采用()措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度

理论上,100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到(),溅渣护炉效果最佳。

溅渣护炉采用的是氮气

溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是()、()、()。

什么是溅渣护炉?

什么是溅渣护炉技术?

在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整炉渣()的()和()。

要提高溅渣护炉效果,就必须()渣中TFe。

溅渣护炉技术

利用()含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣,通过()的吹溅,使其在()形成一层()的熔渣层,并与炉衬很好的粘结附着,称为溅渣护炉。

关于溅渣护炉描述错误的是()A、全留渣炉次,溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次,溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼,溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水,本炉次不允许溅渣,但可以留渣。

溅渣护炉工艺操作要点是什么?

为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中()含量。A、SiO2B、MgOC、FeO

溅渣护炉中,要求渣中MgO含量应该大于等于()A、7%B、金属8%C、金属9%

溅渣护炉

溅渣护炉要求留渣量越()越好。

溅渣护炉时,如何确定合理的留渣量?

转炉溅渣护炉时,溅渣时间在()左右。A、1minB、3minC、5min

转炉溅渣护炉的经济炉龄

溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分,利用()含量达到饱和或过饱和的终点渣,通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2

在溅渣护炉操作中,为了溅渣层有足够的耐火度,主要应调整熔渣的(MgO)含量。

在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么?

溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求?

溅渣过程中,炉口如果(),证明溅渣情况良好。A、喷出密集渣块B、喷出稀少的小渣块C、无渣喷出

溅渣护炉时,调整终渣成分使其R=()、MgO=(),(FeO)=()。