环氧乙烷吸收解吸系统严重发泡将循环水带入反应器不会造成（）。A、出口氧浓度高B、选择性提高C、催化剂失活D、反应器生锈
（）不是环氧乙烷吸收系统发泡时的现象。A、洗涤塔液位下降B、洗涤塔分离罐液位上升C、解吸塔液位下降D、洗涤塔压差上升
（）是环氧乙烷洗涤塔吸收水水温高的原因之一。A、解吸塔液位高B、环氧乙烷解吸塔蒸汽量过大C、解吸塔塔顶出口温度低D、解吸塔回流量大
环氧乙烷精制塔塔顶脱除的环氧乙烷产品中的轻组分去向是（）。A、环氧乙烷汽提塔B、环氧乙烷再吸收塔C、环氧乙烷解吸塔D、环氧乙烷吸收塔
环氧乙烷吸收、解吸系统停车后，解吸塔塔釜温（）时可以停循环水冷却器。A、≤20℃B、≤35℃C、≤50℃D、没有要求
环氧乙烷精制系统停车后环氧乙烷贮罐残余的物料倒空至（）。A、解吸塔B、汽提塔C、再吸收塔D、蒸发器
环氧乙烷吸收解吸系统停车时，（）后才能停循环水泵。A、氧气混合站停车B、反应器降温到200℃C、循环压缩机停车D、解吸塔釜液无环氧乙烷
环氧乙烷吸收系统循环水中加入过量的NaOH造成的不良影响是（）。A、影响产品色相B、造成系统发泡C、使醛和酸的生成量增加D、腐蚀设备
环氧乙烷吸收系统加入消泡剂后要调整的参数有（）。A、洗涤塔液位B、洗涤塔釜温C、解吸塔液位D、解吸塔釜温
环氧乙烷吸收效果差的原因有（）。A、吸收水量增加B、系统发泡C、降低吸收水温D、贫循环吸收水中乙二醇浓度高
环氧乙烷吸收系统洗涤塔液位频繁波动是判断系统发泡的依据之一。
环氧乙烷吸收、解吸系统发泡不会造成循环气乙烯浓度波动。
环氧乙烷吸收解吸系统发泡会直接影响到氧化岗位（）。A、循环气出口环氧乙烷浓度B、循环气入口环氧乙烷浓度C、反应器循环气出口温度D、反应器循环气入口温度
造成环氧乙烷吸收工艺循环水中乙二醇浓度高的原因有（）。A、解吸塔釜温高B、解吸塔釜温过低C、解吸塔顶温高D、解吸塔塔顶冷凝器出口温度过高
环氧乙烷吸收水PH低会（）。A、影响环氧乙烷吸收B、降低发泡几率C、影响环氧乙烷解吸D、对后系统腐蚀
环氧乙烷洗涤塔调整吸收水量时应该缓慢，避免造成发泡。
环氧乙烷吸收、解吸系统停车后，开通贫循环水去再吸收塔的管线的目的是（）。A、倒空系统B、回收环氧乙烷C、置换系统中的乙二醇D、水洗后系统
环氧乙烷解吸塔的压力不受（）的压力影响。A、环氧乙烷吸收塔B、膜回收系统C、解吸塔塔顶缓冲罐D、尾气压缩机入口分离罐
环氧乙烷解吸、吸收系统发泡时解吸塔应该（）。A、降低补水量、增加间接蒸汽B、降低间接蒸汽、增加补水量C、补水量和间接蒸汽都降低D、补水量和间接蒸汽增加
尾气吸收塔吸收下来的环氧乙烷不经加热升温直接进入环氧乙烷解吸塔。
环氧乙烷精制塔中段脱除的环氧乙烷产品中乙醛的去向是（）。A、环氧乙烷汽提塔B、环氧乙烷再吸收塔C、环氧乙烷解吸塔D、环氧乙烷吸收塔
环氧乙烷吸收解吸系统停车，当解吸塔塔釜中环氧乙烷含量为（）时可以停蒸汽。A、0%B、0.05%C、0.1%D、0.2%
环氧乙烷洗涤塔吸收水泵发生故障，塔釜泵均无法及时恢复，环氧乙烷吸收解吸系统应（）。A、现场切断洗涤塔与解吸塔之间的手阀，防止串料B、降低再吸收塔吸收水，调整再吸收塔操作C、停循环压缩机D、全关解吸塔加热蒸汽，解吸塔降温
环氧乙烷吸收水PH过高会（）。A、影响环氧乙烷吸收B、提高发泡机率C、影响环氧乙烷解吸D、对后系统腐蚀
环氧乙烷解吸、吸收系统发泡时应该立即去现场开洗涤塔分离罐倒淋。