环氧乙烷吸收解吸系统严重发泡将循环水带入反应器不会造成()。A、出口氧浓度高B、选择性提高C、催化剂失活D、反应器生锈

环氧乙烷吸收解吸系统严重发泡将循环水带入反应器不会造成()。

  • A、出口氧浓度高
  • B、选择性提高
  • C、催化剂失活
  • D、反应器生锈

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()不是环氧乙烷吸收系统发泡时的现象。A、洗涤塔液位下降B、洗涤塔分离罐液位上升C、解吸塔液位下降D、洗涤塔压差上升

()是环氧乙烷洗涤塔吸收水水温高的原因之一。A、解吸塔液位高B、环氧乙烷解吸塔蒸汽量过大C、解吸塔塔顶出口温度低D、解吸塔回流量大

环氧乙烷解吸、吸收系统发泡,洗涤塔分离罐液位上升过快时,不正确的处理方法是()。A、注意循环气分离罐液位B、打开分离罐倒淋C、停循环压缩机D、全开分离罐液位调节阀

环氧乙烷吸收、解吸系统停车后,解吸塔塔釜温()时可以停循环水冷却器。A、≤20℃B、≤35℃C、≤50℃D、没有要求

下列选项中,会造成环氧乙烷吸收工艺循环水中乙二醇浓度高的是()。A、循环气压力低B、解吸塔塔压低C、循环气流量小D、循环吸收水流量小

环氧乙烷吸收、解吸系统开车热运循环直到排出的水干净和解吸塔釜液泵入口滤网48小时不需要清理才为合格。

环氧乙烷吸收解吸系统停车时,()后才能停循环水泵。A、氧气混合站停车B、反应器降温到200℃C、循环压缩机停车D、解吸塔釜液无环氧乙烷

环氧乙烷吸收系统循环水中加入过量的NaOH造成的不良影响是()。A、影响产品色相B、造成系统发泡C、使醛和酸的生成量增加D、腐蚀设备

引起环氧乙烷吸收系统发泡的原因有哪些?

下列关于环氧乙烷吸收循环水的杂质中,含量偏高会引起系统发泡的是()。A、油/脂B、乙二醇C、消泡剂D、环氧乙烷

环氧乙烷吸收解吸系统严重发泡有可能会造成()。A、循环压缩机停车B、氧气混合站停车C、循环气放空90秒D、催化剂尾烧

环氧乙烷吸收效果差的原因有()。A、吸收水量增加B、系统发泡C、降低吸收水温D、贫循环吸收水中乙二醇浓度高

关于装置的开车程序,说法正确的是()。A、氧气混合站投氧前,环氧乙烷精制系统必须水运正常B、反应器开始升温前循环压缩机必须运转正常C、循环压缩机开车后建立干气密封系统D、氧气混合站投氧前环氧乙烷吸收解吸系统必须水运正常

对循环吸收水PH值产生影响的因素有()。A、吸收水温度B、氧化反应器催化剂选择性C、去水处理系统流量D、解吸塔釜温

环氧乙烷解吸塔的作用是将溶解在环氧乙烷富循环水中的乙烯、甲烷等杂质解吸出来脱除。

环氧乙烷吸收、解吸系统发泡不会造成循环气乙烯浓度波动。

环氧乙烷吸收解吸系统发泡会直接影响到氧化岗位()。A、循环气出口环氧乙烷浓度B、循环气入口环氧乙烷浓度C、反应器循环气出口温度D、反应器循环气入口温度

下列选项中,会引起环氧乙烷吸收系统发泡的是()。A、循环气温度高B、循环气压力高C、吸收水温度过低D、吸收水温度高

环氧乙烷解吸、吸收系统所需的水来自()。A、锅炉补给水B、脱盐水或工艺凝液C、工业水D、循环水

造成环氧乙烷吸收工艺循环水中乙二醇浓度高的原因有()。A、解吸塔釜温高B、解吸塔釜温过低C、解吸塔顶温高D、解吸塔塔顶冷凝器出口温度过高

环氧乙烷吸收水PH低会()。A、影响环氧乙烷吸收B、降低发泡几率C、影响环氧乙烷解吸D、对后系统腐蚀

环氧乙烷洗涤塔调整吸收水量时应该缓慢,避免造成发泡。

环氧乙烷吸收、解吸系统停车后,开通贫循环水去再吸收塔的管线的目的是()。A、倒空系统B、回收环氧乙烷C、置换系统中的乙二醇D、水洗后系统

环氧乙烷解吸、吸收系统发泡时解吸塔应该()。A、降低补水量、增加间接蒸汽B、降低间接蒸汽、增加补水量C、补水量和间接蒸汽都降低D、补水量和间接蒸汽增加

环氧乙烷洗涤塔吸收水泵发生故障,塔釜泵均无法及时恢复,环氧乙烷吸收解吸系统应()。A、现场切断洗涤塔与解吸塔之间的手阀,防止串料B、降低再吸收塔吸收水,调整再吸收塔操作C、停循环压缩机D、全关解吸塔加热蒸汽,解吸塔降温

环氧乙烷吸收水PH过高会()。A、影响环氧乙烷吸收B、提高发泡机率C、影响环氧乙烷解吸D、对后系统腐蚀

环氧乙烷解吸、吸收系统发泡时应该立即去现场开洗涤塔分离罐倒淋。