3块拼圆轴瓦刮削后的显点要去在每25mmX25mm内显点数18~20点为宜,若超过()点则容易磨损A、20B、21C、23D、25

3块拼圆轴瓦刮削后的显点要去在每25mmX25mm内显点数18~20点为宜,若超过()点则容易磨损

  • A、20
  • B、21
  • C、23
  • D、25

相关考题:

画瘦妆时,夸张眼睛,脸型会()。 A . 显大B . 显小C . 显宽D . 显圆

为了使显点正确,在刮削研点时,使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应(),以免压力不足 A、大于工具长度的1/5~1/4B、小于工具长度的1/5~1/4C、短且重复调头几次D、沿固定方向移动E、卸荷

3块拼圆轴瓦刮削点要求( )、无棱角、分布均匀。A.小而深B.小而浅C.大而深D.大而浅

轴瓦孔配刮时,用( )来显点。A.与轴瓦配合的轴B.专用的检验心棒C.检验塞规D.轴瓦

用芯棒研点,修刮内柱外锥式滑动轴承外套的内锥孔时,接触点要求在每25mmX25mm内保证12-16点。

轴承外圆锥刮削后显点要求在每25mmX25mm内显示()点即可。A、2~3B、4~6C、7~9D、12~14

用标准棒对3块拼圆轴瓦显点时,以双手拇指按平轴瓦()研动。A、前后B、上下C、左右D、圆周

3块拼圆轴瓦用标准棒显点时,在标准棒上涂蓝色,不宜涂红丹。

蓝油适用于()的刮削显点。A、铸铁件B、有色金属件C、精密滑动轴承D、黑色金属件

对合轴瓦刮削后显点时,应用与轴瓦配合的配刮轴显点。

常用检验刮削精度的方法有显点法。

高质量的刮削表面,显点()、()、()。

显点既可用来指示零件表面高点,也可用来检验刮削质量。

3块拼圆周瓦用标准棒显点时,在标准棒上图上蓝色,不易图丹红。

对合轴瓦刮削后显点时,应用与轴瓦配合的()显点A、研棒B、配刮棒C、标准轴D、心轴

轴瓦孔配刮时,用()来显点。A、与轴瓦配合的轴B、专用的检验心棒C、检验塞规D、轴瓦

3块拼圆轴瓦刮削点要求()、无棱角、分布均匀。A、小而深B、小而浅C、大而深D、大而浅

3块拼圆轴瓦用半圆头刮刀,可向前推刮,也可沿着左右中成()方向刮削A、30°B、45°C、60°D、75°

粗刮轴瓦时,轴瓦内表面研点数为()点(25mm×25mm)研点分布要均匀。A、8~10B、12~14C、14~16D、16~18

用贴合面的显点数表示刮削表面质量时,一般规定将()mm的方框罩在被检查面上,然后用框内显点数的多少来表示刮面质量。A、10×10B、15×15C、20×20D、25×25

当螺柱均匀紧固后,轴能够轻松地转动且没有间隙,显点也达到要求,即轴瓦刮削合格。

如果静压轴承轴瓦内孔的圆度超差,可采用刮削、研磨的方法修复。

用标准棒对3块拼圆轴瓦显点时,以双手拇指按平瓦()研动。A、前后B、上下C、左右D、圆周

刮削精度是以工件表面上25×25mm2的面积内均匀分布研点的点数来表示,点数越多,精度越高:点数越少,精度越差。

轴瓦刮削夹具,在轴瓦刮削时用以固定轴瓦,并可以旋转一定的角度,使刮削操作人员能以较舒适的体位进行刮削。

3块拼圆轴瓦刮削点要求()、无棱角分布均匀。A、小而深B、小而浅C、大而深D、大而浅

刮削时为防止3块拼圆轴瓦被夹坏或变形,可在台虎钳口部分垫上胶皮。