刮削滑动轴承时,一般轴承中间位置的研点应()。 A、密些B、稀些
为了使显点正确,在刮削研点时,使用校准工具应注意伸出工件刮削面的长度应(),以免压力不足 A、大于工具长度的1/5~1/4B、小于工具长度的1/5~1/4C、短且重复调头几次D、沿固定方向移动E、卸荷
蓝油适用于()的刮削显点。A.铸铁件B.有色金属件C.精密滑动轴承D.黑色金属件
用芯棒研点，修刮内柱外锥式滑动轴承外套的内锥孔时，接触点要求在每25mmX25mm内保证12-16点。
轴承内孔的刮削精度，除要求有一定数目的接触点外，还应根据工作情况考虑接触点（）
刮削滑动轴承时，一般轴承的（）研点应密些。A、中间B、两端C、下半部D、上半部
刮削滑动轴承内孔时，若研点两端硬，中间软，可以减少摩擦，防止漏油。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
蓝油适用于（）的刮削显点。A、铸铁件B、有色金属件C、精密滑动轴承D、黑色金属件
蓝油作为刮研显示剂适用于（）的刮研显点。A、铸铁件B、有色金属件C、精密滑动轴承D、动压轴承
油墨作为刮研显示剂适用于（）的刮研显点。A、铸铁件B、有色金属件C、精密滑动轴承D、动压轴承
刮削外锥内圆柱轴承时，要在床头箱孔涂显示剂，将配刮好的主轴和轴承装入孔内，轴承小端装推力球轴承，并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的（）。A、装配精度B、位置精度C、配刮精度D、形状精度
对合轴瓦刮削后显点时，应用与轴瓦配合的配刮轴显点。
显点既可用来指示零件表面高点，也可用来检验刮削质量。
对合轴瓦刮削后显点时，应用与轴瓦配合的（）显点A、研棒B、配刮棒C、标准轴D、心轴
内柱外锥式滑动轴承装配时，要以（）为基准研点，配刮轴承的外圆锥面。A、轴承座B、主轴C、标准锥套D、轴承外套的内孔
刮削单块平板的方法有两种：（）和信封式刮削法。A、小平板研点刮削法B、中平板研点刮削法C、大平板研点刮削法D、标准平板研点刮削法
平导轨刮削后，接触点应为25×25平方毫米内6点。
在刮削滑动轴承时，当普通滑动轴承的直径为≤120mm时，那么在25mm*25mm正方形内研点数应为（）点。A、5B、15C、20D、25
滑动轴承内孔在刮研时，其研点除点数和表面粗糙度要达到精度要求外，一般还要求研点的显示（）硬一些。A、前端B、中间C、后端D、两端
外锥内圆柱轴承刮削时，一般以（）为基准。A、主轴B、床头箱C、床头箱锥孔D、轴承外圆锥
当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。
3块拼圆轴瓦刮削后的显点要去在每25mmX25mm内显点数18～20点为宜，若超过（）点则容易磨损A、20B、21C、23D、25
刮面的接触精度是通过在刮削面上涂以厚（）的显示剂，研点后检查。A、0.5mmB、0.05mmC、0.005mmD、0.0005mm
修刮单油楔动压轴承时，显点的硬软．显点分布的稀密程度和位置应根据（）来定。A、轴承的长径比B、润滑油引入部位C、轴承间隙D、轴承孔径尺寸