加工表面粗糙度Ra值为12.5μm,长度为60mm的整锥,采用偏移尾架法。

加工表面粗糙度Ra值为12.5μm,长度为60mm的整锥,采用偏移尾架法。


相关考题:

工艺规程中未规定表面粗糙度的粗加工工序,加工后的表面的粗糙度Ra值应不大于()μm。 A.12.5B.25C.50D.100

精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm

刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()

在大量生产中,已知孔加工精度为IT7级,孔径为φ60mm,表面粗糙度为Ra1.6μm的外圆表面,采用的加工路线为()。A、钻孔--粗拉孔--精拉孔B、钻孔--扩孔--铰孔C、钻孔--粗镗孔--精镗孔D、粗镗--半精镗--精镗

钻孔的表面粗糙度Ra值一般为()。A、Ra=25-12.5μmB、Ra=6.3-3.2μmC、Ra=0.8-0.4μmD、Ra=3.2-1.6μm

铰削后,被加工孔表面粗糙度值可达()A、Ra12.5~3.2μmB、Ra3.2~1.6μmC、Ra1.6~0.4μm

磨削加工表面粗糙度值RA在()μm之间。A、6.4~12.5B、1.6~3.2C、0.8~0.2D、0.025以下

通常普通车床加工表面粗糙度最高可达()级。A、Ra=0.2μmB、Ra=1.6μmC、Ra=6.3μmD、Ra=12.5μm

车削所能达到的粗糙度Ra值一般为12.5─0.8μm。

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。

加工表面粗糙度Ra值为0.8μm,长度为10mm的整锥,采用宽刀法。

加工表面粗糙度Ra值为12.5μm,长度为60mm的整锥,采用宽刀法。

加工表面粗糙度Ra值为12.5μm,长度为60mm的整锥,采用旋转小刀架法。

车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到()A、25~12.5μmB、12.5~3.2μmC、3.2~1.6μmD、1.6~0.4μm

加工表面粗糙度Ra值为0.8μm,长度为10mm的整锥,采用偏移尾架法。

普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为12.5μm。

钻孔加工的表面粗糙度值是()A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.62μm

经过精加工,可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件,达到Ra0.012μm左右。

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

铣削加工的精度一般为(),表面粗糙度Ra值为()。

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

铰孔后,加工表面的粗糙度值可达到()。A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.6μm

工艺规程中未规定表面粗糙度的粗加工工序,加工后的表面的粗糙度Ra值应不大于()μm。A、12.5B、25C、50D、100

表面粗糙度Ra为12.5μm时,表面形状什么特征,如何应用?

在铣床上加工直齿圆柱齿轮,表面粗糙度一般为()μm。A、Ra12.5B、Ra6.3C、Ra3.2

单选题工艺规程中未规定表面粗糙度的粗加工工序,加工后的表面的粗糙度Ra值应不大于()μm。A12.5B25C50D100