铣削加工的精度一般为（），表面粗糙度Ra值为（）。

铣削加工的精度一般为（），表面粗糙度Ra值为（）。

相关考题：

铣削加工的尺寸精度最高为(),表面粗糙度值最小为()。
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精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm
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钻孔的加工精度一般为IT09级以下,表面粗糙度为Ra12.5~6.3um。() 此题为判断题(对，错)。
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刨削加工的精度可达（），表面粗糙度Ra值为（）
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加工小型立式轴承座的孔时：①轴承孔的加工精度为IT7，表面粗糙度为0.2μm；②固定孔的加工精度为IT10，表面粗糙度没有要求。采用（）加工后的精度即可达到要求。A、刨削B、车削C、铣削D、钻削
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采用铣削加工高、大工件端面的表面粗糙度值可达（）m，且生产效率较高。A、Ra0.8B、Ra1.6C、Ra3.2D、Ra6.3
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反向进给车削细长轴，不易产生弯曲变形，能使工件达到（）。A、较低的加工精度和较小的表面粗糙度值B、较低的加工精度和较大的表面粗糙度值C、较高的加工精度和较大的表面粗糙度值D、较高的加工精度和较小的表面粗糙度值
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（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。A、车削B、磨削C、铣削D、刨削
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铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A、顺铣B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样D、依被加工表面材料决定
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未淬火钢零件的外圆表面，当精度要求为IT12-IT11，表面粗糙度为Ra6.3-Ra3.2时，终了加工应该是精车才能达到。
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有一个孔，图样要求表面粗糙度为Ra0.8μm，可采取（）方法加工。A、车削B、镗孔C、铰孔D、铣削
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对铸铁箱体上精度为IT6、表面粗糙度为Ra0.4um的孔可用（）方法来保证。A、铣削B、钻削C、浮动镗削D、反向镗削
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磨削加工的表面粗糙度值为（）。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm
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普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。
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加工表面粗糙度Ra值为0.8μm，长度为10mm的整锥，采用宽刀法。
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高精度磨削加工中，使工件表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为低表面粗糙度磨削。
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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铣削蜗轮时，蜗轮齿面的（）不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差
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精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
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平板的表面粗糙度值一般为（）。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm
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铰孔可以达到的精度一般为（），表面粗糙度一般为Ra（）μm。
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铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（）。A、依被加工表面材料决定铣削方式B、逆铣C、顺铣和逆铣都一样D、顺铣
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工件表面粗糙度，加工精度，与操作者选取的铣削用量
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一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。A、1.6～12.5mmB、0.8～6.3mmC、0.8～1.6mmD、0.1～1.6mm
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铣床工作精度检验中对铣削后工件的表面粗糙度是对照粗糙度样规检验的，其粗糙度值要求应小于或等于（）A、Ra6.3B、Ra3.2C、Ra0.8D、Ra1.6
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填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
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填空题铣削加工尺寸公差等级一般为（），表面粗糙度Ra值一般为（）。
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