刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()

刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()


相关考题:

磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到(),表面粗糙度可达到(),如镜面磨削工件表面粗糙度可达到()。

车孔精度可达(),表面粗糙度值可达Ra3.2mm~Ra1.6mm,车孔还可以修正孔的直线度。

车孔精度一般可达(),表面粗糙度RA()um。

用锉刀对工件进行切削的加工方法称为()。锉削精度可达()表面粗糙度可达Ra()。

加工小型立式轴承座的孔时:①轴承孔的加工精度为IT7,表面粗糙度为0.2μm;②固定孔的加工精度为IT10,表面粗糙度没有要求。采用()加工后的精度即可达到要求。A、刨削B、车削C、铣削D、钻削

磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度,通常加工精度能达到IT7到IT5,表面粗糙度Ra可达到0.8~1μ,如果采用(),精度可达到IT5到IT2,表面粗糙度Ra可达到0.1~0.012μ。A、普通磨削B、高精度磨削C、小余量磨削D、镜面磨削

()是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。A、车削B、磨削C、铣削D、刨削

采用磨削加工的平面,精度等级可达到IT5级以上,表面粗糙度可达Ra0.1。

采用加工中心或数控铣床加工平面,精度可达到IT7-IT9,表面粗糙度可达Ra1.6.

加工中心上精镗孔的加工精度可达(),表面粗糙度可达()。A、IT6-IT7;Ra0.4B、IT7-IT8;Ra0.8C、IT8-IT9;Ra1.6D、IT9-IT10;Ra1.6

加工中心上精镗孔的加工精度可达(),表面粗糙度可达()。A、IT6-IT7Ra0.4B、IT7-IT8Ra0.8C、IT8-IT9Ra1.6D、IT9-IT10Ra1.6

电铸加工后的表面无残余应力和毛刺,粗糙度可达()um,平均加工精度可达±0.1mm左右。A、Ra=1.25~0.2B、Ra=0.04~0.1C、Rz=0.04~0.2D、Rz=1.25~0.2

高精度磨削加工中,使工件表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为低表面粗糙度磨削。

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

铣削加工的精度一般为(),表面粗糙度Ra值为()。

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

铰孔可达到()精度。A、精度可达到IT7级,表面粗糙度可达到Ra1.6μmB、精度可达到IT8级C、表面粗糙度可达到Ra0.8μmD、精度可达到IT6级,表面粗糙度可达到Ra0.8μm

铰孔后,加工表面的粗糙度值可达到()。A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.6μm

锉削精度可控制在0.01mm左右,表面粗糙度值可达到Ra0.8。

锉削精度最高可达()mm左右,表面粗糙度最高可达Ra()左右。

研磨是精密加工方法之一,尺寸精度可达()mm,表面粗糙度值可达(),()μm。

精密模锻件尺寸精度可达()、表面粗糙度值Ra3.2-1.6um。

)用锉刀对工件表面进行锉削加工,称做锉削,锉削精度可达0.01mm,表面粗糙度可达Ra0.8μm。

锉削后,()。A、尺寸精度可达0.01mmB、尺寸精度可达0.1mmC、表面粗糙度可达Ra0.D、表面祖糙度可达RalE、表面粗糙度可达Ral.2

锉削精度可控制在0.01mm左右,表面粗糙度值可达到()。A、Ra0.4B、Ra0.8C、Ra1.6D、Ra3.2

填空题精密模锻件尺寸精度可达()、表面粗糙度值Ra3.2-1.6um。

填空题加工平面和沟槽最常用的加工方法是(),其加工精度一般可达(),表面粗糙度RA值达6.3~1.6um。