钻孔的表面粗糙度Ra值一般为()。A、Ra=25-12.5μmB、Ra=6.3-3.2μmC、Ra=0.8-0.4μmD、Ra=3.2-1.6μm

钻孔的表面粗糙度Ra值一般为()。

  • A、Ra=25-12.5μm
  • B、Ra=6.3-3.2μm
  • C、Ra=0.8-0.4μm
  • D、Ra=3.2-1.6μm

相关考题:

麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到()。 A、Ra12.5μmB、Ra3.2μmC、Ra6.3μm

平板的表面粗糙度值一般为()。 A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μmD、Ra6.3μm

同一表面的表面粗糙度幅度参数Ra值和Rz值的关系为()。 A.Ra﹥RzB.Ra﹦RzC.Ra﹤RzD.无法比较

精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm

钻孔的加工精度一般为IT09级以下,表面粗糙度为Ra12.5~6.3um。() 此题为判断题(对,错)。

刨削加工的精度可达(),表面粗糙度Ra值为()

表面粗糙度代号表示,用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于()。

电镀修复法形成的表面粗糙度Ra值()热喷涂形成的表面粗糙度Ra值。A、小于B、大于C、远大于D、约等于

一般来说,压铸件的表面粗糙度Ra值与模具型腔表面无关。()

一般钻孔、精扩孔的表面粗糙度分别达Ra()um、Ra()um。

一般正常钻孔加工的表面粗糙度可达Ra25~6.3μm。

钻孔能达到最高等级的表面粗糙度Ra为6.3μm。

磨削加工的表面粗糙度值为()。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm

普通车床加工零件所能达到表面粗糙度Ra值一般为1.6μm。

外圆磨削时,主运动是(),进给运动()一般尺寸公差等级为()级,表面粗糙度Ra值为()

钻孔加工的表面粗糙度值是()A、Ra50~12.5μmB、Ra12.5~3.2μmC、Ra3.2~1.62μm

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

表面粗糙度高度参数Ra值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。

表面粗糙度标注符号“拶”的意义是()。A、用任何方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmB、用去除材料的方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmC、用不去除材料的方法获得的表面,Ra最大允许值为3.2μmD、用去除材料的方法获得的表面,Ra最小允许值为3.2μm

铣削加工的精度一般为(),表面粗糙度Ra值为()。

平板的表面粗糙度值一般为()。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm

枪钻钻孔一次加工孔表面粗糙度最高可达()级。A、Ra6.2B、Ra3.2C、Ra1.6D、Ra0.1

表面粗糙度参数Ra值越大,表示表面粗糙度要求()。A、越低B、越高C、一般D、没关系

深度游标卡尺尺身和尺框测量面的表面粗糙度用表面粗糙度比较样块比较检定,对于分度值为0.02mm的Ra值不大于();分度值为0.05和0.1mm的Ra值不大于()。

填空题铣削加工尺寸公差等级一般为(),表面粗糙度Ra值一般为()。

单选题注射模的主流道通常设计成()。A圆锥形,表面粗糙度为Ra0.8B圆柱形,表面粗糙度为Ra0.8C圆锥形,表面粗糙度为Ra3.2D圆柱形,表面粗糙度为Ra3.2

填空题一般钻孔、精扩孔的表面粗糙度分别达Ra()um、Ra()um。