再生乙腈在（）进入萃取系统。A、P104入口B、P104出口C、P105出口D、P105入口

再生乙腈在（）进入萃取系统。

  • A、P104入口
  • B、P104出口
  • C、P105出口
  • D、P105入口

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采用《水中微囊藻毒素的测定》（GB/T 20446-2006）中的高效液相色谱法分析水中微囊藻毒素时，水样在固相萃取小柱上富集完毕后，采用（）淋洗固相萃取小柱。A、乙腈B、水C、20%甲醇溶液D、甲醇
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乙腈塔停车处理时，应（）。A、适当开大回收塔乙腈侧线抽出阀B、关小回收塔乙腈侧线抽出阀C、适当降低乙腈塔顶回流D、增大乙腈外送量
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建立乙腈塔热运操作前，应确认（）。A、乙腈塔釜液位正常B、乙腈塔釜存水已放净C、乙腈塔顶冷凝器投用正常D、该系统流程正确无误
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回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80％的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸出。（）
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回收塔侧线乙腈抽出量过小的不利影响包括（）等。A、回收塔塔釜蒸汽耗量增加B、乙腈在回收塔内积累C、乙腈浓度高D、乙腈塔冷负荷增加
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回收塔侧线乙腈抽出量过大的不利影响包括（）等。A、乙腈在回收塔内积累B、回收塔塔釜蒸汽耗量增加C、乙腈塔负荷高D、丙烯腈损失大
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乙腈再生回收单元由（）、（）、（）、（）组成。
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在T-103塔内粗丁二烯中夹带的碳四炔烃被乙腈萃取出来，与乙腈一起由塔釜泵（）加压后，经塔釜液位表LICA110和流量表FIC115串级调节送（）塔顶。
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乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带（）以及再生乙腈中的（），再通过精馏将乙腈提纯。
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哪项不是影响萃取精馏塔内溶剂乙腈浓度主要因素（）。A、腈烃比B、回流比C、进料状态D、塔顶采出量
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生产中回收塔灵敏板温度过低，将有可能会导致（）。A、乙腈塔进料中丙烯腈超标B、乙腈在系统内积累C、溶剂水中乙腈超标D、回收塔无法操作
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萃取精馏岗位是乙腈萃取抽提丁二烯装置的关键工序，第一萃取工序操作的好坏会影响（）的纯度，第二萃取精馏操作的好坏，会影响产品中（）的含量，而且它们的操作都直接影响到丁二烯的产量和纯度。
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乙腈的浓度是怎样影响萃取精馏的？
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乙腈是易燃烧的有毒物质，厂房内允许浓度（）mg/m3，不能使乙腈进入口和眼睛，如遇此情况使立即（用大量清水冲洗）。
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在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。A、脱氢氰酸塔B、脱硫塔C、萃取塔
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胺基化工艺萃取解吸岗位，当塔釜液面到达（），启动萃取塔釜液泵，向乙腈解吸塔进料，建立系统大循环。A、1/3B、1/2C、2/3
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下列溶剂中，不能用于与水进行萃取的是（）A、乙醚B、正丁醇C、乙腈D、苯
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采用《水质 多环芳烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法》（HJ 478-2009）分析水中多环芳烃时，样品浓缩后的复溶剂可以是（）A、甲醇B、甲醇/水C、乙腈D、乙腈/水
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《水质 阿特拉津的测定 高效液相色谱法》（HJ 587-2010）中，萃取水样中阿特拉津的萃取剂是（）A、苯B、乙腈C、二氯甲烷D、正己烷
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采用《水质 多环芳烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法》（HJ 478-2009）分析水中多环芳烃时，在固相萃取步骤中，固相萃取柱的活化使用10ml的（）A、二氯甲烷B、甲醇C、二氯甲烷/正己烷D、乙腈
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单选题采用《水质 多环芳烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法》（HJ 478-2009）分析水中多环芳烃时，在固相萃取步骤中，固相萃取柱的活化使用10ml的（）A二氯甲烷B甲醇C二氯甲烷/正己烷D乙腈
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单选题下列溶剂中，不能用于与水进行萃取的是（）A乙醚B正丁醇C乙腈D苯
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单选题胺基化工艺萃取解吸岗位，当塔釜液面到达（），启动萃取塔釜液泵，向乙腈解吸塔进料，建立系统大循环。A1/3B1/2C2/3
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单选题丙烯腈和乙腈的沸点相近，工业上采用的分离方法是（）。A精密精馏B萃取精馏C恒沸精馏D减压精馏
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单选题在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。A脱氢氰酸塔B脱硫塔C萃取塔
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单选题《水质 阿特拉津的测定 高效液相色谱法》（HJ 587-2010）中，萃取水样中阿特拉津的萃取剂是（）A苯B乙腈C二氯甲烷D正己烷
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多选题采用《水质 多环芳烃的测定 液液萃取和固相萃取高效液相色谱法》（HJ 478-2009）分析水中多环芳烃时，样品浓缩后的复溶剂可以是（）A甲醇B甲醇/水C乙腈D乙腈/水
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