单选题胺基化工艺萃取解吸岗位,当塔釜液面到达(),启动萃取塔釜液泵,向乙腈解吸塔进料,建立系统大循环。A1/3B1/2C2/3

单选题
胺基化工艺萃取解吸岗位,当塔釜液面到达(),启动萃取塔釜液泵,向乙腈解吸塔进料,建立系统大循环。
A

1/3

B

1/2

C

2/3


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环氧乙烷吸收系统加入消泡剂后要调整的参数有()。A、洗涤塔液位B、洗涤塔釜温C、解吸塔液位D、解吸塔釜温

关于循环苯塔停工说法正确的是()。A、维持塔釜物料向乙苯精馏塔进料B、塔釜物料改去烃化液罐C、循环苯塔停止进出料D、停新鲜苯泵后应立即停循环苯塔塔釜泵。

建立乙腈塔热运操作前,应确认()。A、乙腈塔釜液位正常B、乙腈塔釜存水已放净C、乙腈塔顶冷凝器投用正常D、该系统流程正确无误

在T-103塔内粗丁二烯中夹带的碳四炔烃被乙腈萃取出来,与乙腈一起由塔釜泵()加压后,经塔釜液位表LICA110和流量表FIC115串级调节送()塔顶。

丁烯-1装置脱轻塔开工投料后,塔顶需要排不凝气,当()应停止排放。A、塔釜见液面后B、回流罐见液面后C、塔釜升温后D、中间泵启动后

精馏塔塔釜液面空的原因不包括()。A、塔釜采出量过大B、塔釜加热量过大C、进料组成变轻D、进料量增大

当进料量不变时,釜液采出量变小,将造成塔釜液面过高,甚至出现淹塔现象,使产品不合格。

萃取塔采用()回收塔釜液作萃取剂。A、甲烷B、甲醇C、甲醛

正常操作中,()可降低环氧乙烷解吸塔塔釜温度。A、增大塔釜采出量B、增大塔釜蒸汽用量C、降低塔釜液位D、减少塔釜回流量

造成环氧乙烷吸收工艺循环水中乙二醇浓度高的原因有()。A、解吸塔釜温高B、解吸塔釜温过低C、解吸塔顶温高D、解吸塔塔顶冷凝器出口温度过高

环氧乙烷再吸收塔开车时,液位建立是靠()。A、脱盐水直接加入塔釜B、解吸塔釜液泵加入C、循环水泵加入D、再吸收塔釜液泵加入

环氧乙烷解吸塔下塔釜温由()控制。A、塔釜采出流量B、塔釜回流量C、塔釜液位D、蒸汽加入量

环氧乙烷解吸塔塔釜温度与釜液中()含量高有关。A、醇B、水C、环氧乙烷D、碱

环氧乙烷解吸塔塔釜温度与进料中的环氧乙烷浓度无关。

环氧乙烷解吸塔塔釜温度高低与塔釜中醇含量高低无关。

关于解吸塔(C-102)塔底贫液中轻组分含量偏高,下列表述正确的是()。A、塔釜温度偏低B、塔釜温度偏高C、塔压偏高D、发生淹塔、液泛

建立大循环系统冷运时,()等机泵必须启动。A、回收塔水泵B、吸收塔釜液泵C、贫水/溶剂水泵D、吸收塔侧线循环泵

当倒空的水萃取塔用工艺冷凝液来填充时,填充时间由()决定。A、水萃取塔体积B、水萃取塔容积C、工艺冷凝液进料流量D、水萃取塔顶部界面

精馏岗位蒸汽中断,精馏塔工艺参数变化状况是()。A、塔釜液位上升,塔温下降B、塔釜液位上升,塔压上升C、塔釜液位下降,塔压上升D、塔釜液位下降,塔温上升

精馏岗位冷却水中断,预精馏塔的工艺参数变化是()。A、塔釜液位上升,塔温下降B、塔釜液位上升,塔压上升C、塔釜液位下降,塔压上升D、塔釜液位上升,塔温上升

正常生产中,造成甲醇回收塔塔釜液面满的主要原因()A、萃取水量过大B、塔釜采出量偏小C、塔釜蒸汽量偏高D、回流量过小

来自甲醇回收塔釜液的萃取水,水中的甲醇含量不能超标,否则甲醇萃取塔效率降低。

采用高低压脱丙烷工艺中,高压脱丙烷塔进料来自()。A、脱乙烷塔塔釜B、凝液汽提塔塔釜C、凝液汽提塔塔顶D、脱甲烷塔

在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时,必须设一个(),使乙腈与氢氰酸分开。A、脱氢氰酸塔B、脱硫塔C、萃取塔

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