回收塔侧线乙腈抽出口的位置通常根据（）来确定。A、回收塔温度分布曲线B、回收塔顶分层器油层中乙腈含量C、乙腈塔进料中丙烯腈含量D、回收塔负荷
T301塔作用是洗去T201A塔顶馏分中所夹带少量（）。A、乙腈B、丁二烯C、水D、丙炔
乙腈塔停车处理时，应（）。A、适当开大回收塔乙腈侧线抽出阀B、关小回收塔乙腈侧线抽出阀C、适当降低乙腈塔顶回流D、增大乙腈外送量
建立乙腈塔热运操作前，应确认（）。A、乙腈塔釜液位正常B、乙腈塔釜存水已放净C、乙腈塔顶冷凝器投用正常D、该系统流程正确无误
回收塔侧线乙腈抽出量过小的不利影响包括（）等。A、回收塔塔釜蒸汽耗量增加B、乙腈在回收塔内积累C、乙腈浓度高D、乙腈塔冷负荷增加
回收塔侧线乙腈抽出量过大的不利影响包括（）等。A、乙腈在回收塔内积累B、回收塔塔釜蒸汽耗量增加C、乙腈塔负荷高D、丙烯腈损失大
回收塔釜乙腈含量超标的主要原因有（）。A、塔釜热源不足B、塔盘漏液C、溶剂水温度低D、塔内起泡
在丙烯腈装置回收塔串级控制系统中，回收塔的（）是主变量。A、塔釜蒸汽量B、塔釜温度C、灵敏板温度D、塔顶温度
丁二烯产品炔烃不合格原因下列选项中错误的是（）。A、汽提塔釜温过低B、第二萃取塔釜温高C、丁二烯回收塔釜温低D、第二萃取塔操作不当
当T-101A塔碳四进料改变时，T-103的（）都应做相应的调节。A、回流和乙腈进料量B、回流和塔压C、塔压和乙腈进料量D、塔压
哪项不是影响萃取精馏塔内溶剂乙腈浓度主要因素（）。A、腈烃比B、回流比C、进料状态D、塔顶采出量
保证多乙苯塔塔顶、塔釜产品合格可以通过调节（）。A、塔釜液位B、塔顶回流量C、塔釜再沸器的加热介质量D、真空系统密封罐液位
造成产品中乙腈超标的可能原因包括（）等。A、外送乙腈浓度低B、回收塔乙腈脱除效果不好C、成品塔回流小D、成品塔塔盘堵塞
一般来说，降低乙腈塔的外送乙腈浓度对回收塔顶乙腈含量的降低（）。A、无影响B、有利C、可能不利D、不利
回收塔分层器油层分析丙腈含量合格时，成品中丙腈含量超标通常应（）。A、增加成品塔顶外送量B、增加成品塔釜外送量C、增加成品塔侧线采出量D、降低成品塔进料量
第一萃取塔塔釜需要脱除控制的组分是（）。炔A、反丁烯-2B、顺丁烯-2C、1，3-丁二烯D、乙烯基乙
下列选项中关于丁二烯产品炔烃不合格原因正确的是（）。A、汽提塔釜温过高B、第二萃取塔釜温低C、丁二烯回收塔釜温低D、第二萃取塔进料中炔烃含量高
汽提塔釜温低时增加了第二萃取塔（）分离的负荷，易使产品丁二烯中炔烃超标。A、炔烃B、碳三C、碳五D、甲基乙炔
造成丁二烯产品炔烃超标原因有（）等。A、汽提塔釜温度过低B、第二萃取塔操作不当C、丁二烯回收塔釜温过高D、第二精馏塔回流量偏小
在T-103塔的进溶剂板加入（）℃含水（）%的乙腈，溶剂加入量及温度分别由流量表FIC112和温度表TIC139调节。
为确保产品中炔烃合格，第二汽提塔塔釜温度必须控制在（）。A、DMF的沸点B、丁二烯的沸点C、碳四炔烃的沸点D、低于DMF的沸点
加压精馏塔的操作关键控制好的工艺参数是（）。A、塔釜温度B、塔顶温度C、塔釜液位D、塔顶压力
在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。A、脱氢氰酸塔B、脱硫塔C、萃取塔
胺基化工艺萃取解吸岗位，当塔釜液面到达（），启动萃取塔釜液泵，向乙腈解吸塔进料，建立系统大循环。A、1/3B、1/2C、2/3
单选题在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。A脱氢氰酸塔B脱硫塔C萃取塔
单选题胺基化工艺萃取解吸岗位，当塔釜液面到达（），启动萃取塔釜液泵，向乙腈解吸塔进料，建立系统大循环。A1/3B1/2C2/3