乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带（）以及再生乙腈中的（），再通过精馏将乙腈提纯。

乙腈再生回收单元作用是通过水洗除去产品和副产品中夹带（）以及再生乙腈中的（），再通过精馏将乙腈提纯。

相关考题：

本工段对哪些流动相进行回收？（）A、 乙腈+水+10%H3PO4=35+65+3dB、、甲醇+乙腈+水+HAC=220+100+180+2mlC、、乙腈+水+10%H3PO4=25+75+3dD、、冲柱用乙腈
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回收塔侧线乙腈抽出口的位置通常根据（）来确定。A、回收塔温度分布曲线B、回收塔顶分层器油层中乙腈含量C、乙腈塔进料中丙烯腈含量D、回收塔负荷
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依据腈的命名方法，CH3CH2CN称为（）。A、乙基腈B、乙腈C、丙基腈D、丙腈
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二氯DMF的流动相为 （）。A、乙腈+水=40+60B、乙腈+水=50+50C、乙腈+水=60+40
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乙腈塔停车处理时，应（）。A、适当开大回收塔乙腈侧线抽出阀B、关小回收塔乙腈侧线抽出阀C、适当降低乙腈塔顶回流D、增大乙腈外送量
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可造成回收塔顶乙腈超标原因很多，如溶剂水中乙腈含量高、侧线乙腈抽出量小、（）等均可导致塔顶乙腈超标。A、进料温度高B、溶剂水量过大C、回收塔灵敏板温度过高D、回收塔灵敏板温度过低
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建立乙腈塔热运操作前，应确认（）。A、乙腈塔釜液位正常B、乙腈塔釜存水已放净C、乙腈塔顶冷凝器投用正常D、该系统流程正确无误
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回收塔顶的乙腈浓度受溶剂水中乙腈浓度的影响既激烈又迅速。因溶剂水中80％的乙腈将随丙烯腈在回收塔顶蒸出。（）
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乙腈塔热运引汽操作时，应先全开进料线沿途各阀，然后打开乙腈塔进料流量调节阀至正常阀位，将汽引入乙腈塔。（）
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回收塔侧线乙腈抽出量过小的不利影响包括（）等。A、回收塔塔釜蒸汽耗量增加B、乙腈在回收塔内积累C、乙腈浓度高D、乙腈塔冷负荷增加
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回收塔侧线乙腈抽出量过大的不利影响包括（）等。A、乙腈在回收塔内积累B、回收塔塔釜蒸汽耗量增加C、乙腈塔负荷高D、丙烯腈损失大
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生产中通过调整乙腈塔出料量，可以获得乙腈最高浓度接近（）（wt）的共沸物。A、60％B、50％C、70％D、80％
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乙腈再生回收单元由（）、（）、（）、（）组成。
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高效液相色谱法中，常用的流动相有水、乙腈、甲醇、正己烷，极性大小顺序为（）A、乙腈水甲醇正己烷B、水乙腈甲醇正己烷C、乙腈甲醇水正己烷D、水甲醇乙腈正己烷
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将水、甲醇、乙腈按50%、20%、30%的比例进行混合，正确的标示为（）。A、水：甲醇：乙腈（50：20：30）B、水-甲醇-乙腈（50：20：30）C、水：甲醇：乙腈（50-20-30）D、水-甲醇-乙腈（50-20-30）
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测定丙烯腈中乙腈、丙酮、丙烯醛时，其内标物是（）A、乙腈B、丙酮C、乙醇D、丙烯醛
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开车时回收塔顶分层器油层分析合格主要是指油层组份中（）含量符合指标要求。A、丙烯腈B、乙腈C、氢氰酸D、丙腈
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造成产品中乙腈超标的可能原因包括（）等。A、外送乙腈浓度低B、回收塔乙腈脱除效果不好C、成品塔回流小D、成品塔塔盘堵塞
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生产中回收塔灵敏板温度过低，将有可能会导致（）。A、乙腈塔进料中丙烯腈超标B、乙腈在系统内积累C、溶剂水中乙腈超标D、回收塔无法操作
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一般来说，降低乙腈塔的外送乙腈浓度对回收塔顶乙腈含量的降低（）。A、无影响B、有利C、可能不利D、不利
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乙腈的浓度是怎样影响萃取精馏的？
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在提纯乙腈处理萃取蒸馏塔釜液时，必须设一个（），使乙腈与氢氰酸分开。A、脱氢氰酸塔B、脱硫塔C、萃取塔
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丙烯腈生产主要副产物是（）。A、丙烯醛、乙腈B、乙腈、氰化氢C、乙腈、氰化氢、丙烯酸
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单选题将水、甲醇、乙腈按50%、20%、30%的比例进行混合，正确的标示为（）。A水：甲醇：乙腈（50：20：30）B水-甲醇-乙腈（50：20：30）C水：甲醇：乙腈（50-20-30）D水-甲醇-乙腈（50-20-30）
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单选题丙烯腈生产主要副产物是（）。A丙烯醛、乙腈B乙腈、氰化氢C乙腈、氰化氢、丙烯酸
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单选题丙烯腈和乙腈的沸点相近，工业上采用的分离方法是（）。A精密精馏B萃取精馏C恒沸精馏D减压精馏
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单选题高效液相色谱法中，常用的流动相有水、乙腈、甲醇、正己烷，极性大小顺序为（）A乙腈水甲醇正己烷B水乙腈甲醇正己烷C乙腈甲醇水正己烷D水甲醇乙腈正己烷
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