回收塔分层器油层分析丙腈含量合格时,成品中丙腈含量超标通常应()。A、增加成品塔顶外送量B、增加成品塔釜外送量C、增加成品塔侧线采出量D、降低成品塔进料量

回收塔分层器油层分析丙腈含量合格时,成品中丙腈含量超标通常应()。

  • A、增加成品塔顶外送量
  • B、增加成品塔釜外送量
  • C、增加成品塔侧线采出量
  • D、降低成品塔进料量

相关考题:

反应器切断进料后,应尽快将()等进料切出回收塔。A、成品塔顶外送B、吸收塔釜液C、急冷后冷器釜液D、溶剂水

回收塔侧线乙腈抽出口的位置通常根据()来确定。A、回收塔温度分布曲线B、回收塔顶分层器油层中乙腈含量C、乙腈塔进料中丙烯腈含量D、回收塔负荷

成品塔釜再沸器汽相线大阀打开时,成品塔顶压控阀及其付线阀开度一般应适当开大,以控制成品塔系统压力平稳。()

控制高塔回流比实质就是控制()之比值。A、塔顶回流量与成品量B、高塔进料量C、塔釜温度D、回流比

乙腈塔停车处理时,应()。A、适当开大回收塔乙腈侧线抽出阀B、关小回收塔乙腈侧线抽出阀C、适当降低乙腈塔顶回流D、增大乙腈外送量

可造成回收塔顶乙腈超标原因很多,如溶剂水中乙腈含量高、侧线乙腈抽出量小、()等均可导致塔顶乙腈超标。A、进料温度高B、溶剂水量过大C、回收塔灵敏板温度过高D、回收塔灵敏板温度过低

丙烯腈装置正常停车准备前,一般要求停运()。A、成品塔釜液泵B、碳酸钠泵C、醋酸泵D、回收塔水泵

回收塔侧线乙腈抽出量过小的不利影响包括()等。A、回收塔塔釜蒸汽耗量增加B、乙腈在回收塔内积累C、乙腈浓度高D、乙腈塔冷负荷增加

通常可采取()等措施来降低丙烯腈产品中的氢氰酸含量。A、增大成品塔顶外送量B、适降成品塔顶外送量C、降低脱氢氰酸塔釜氢氰酸含量D、增加氢氰酸外送量

回收塔侧线乙腈抽出量过大的不利影响包括()等。A、乙腈在回收塔内积累B、回收塔塔釜蒸汽耗量增加C、乙腈塔负荷高D、丙烯腈损失大

环氧乙烷精制塔塔顶馏分中重组分含量增加时应()。A、减小回流比B、增大回流比C、增加塔釜再沸器蒸汽量D、增加产品采出量

开车时回收塔顶分层器油层分析合格主要是指油层组份中()含量符合指标要求。A、丙烯腈B、乙腈C、氢氰酸D、丙腈

造成产品中乙腈超标的可能原因包括()等。A、外送乙腈浓度低B、回收塔乙腈脱除效果不好C、成品塔回流小D、成品塔塔盘堵塞

通常来说,回收塔起泡只是影响回收塔传热、传质效果,但并不影响回收塔顶乙腈含量的合格。()

正常生产中回收塔分层器油层分析项目包括()等。A、乙腈含量B、氢氰酸含量C、丙酮含量D、pH值

进料温度过高对回收塔的影响主要有()。A、增加回收塔蒸汽消耗量B、可能导致回收塔顶乙腈超标C、影响回收塔正常温度分布D、可减少回收塔蒸汽消耗量

以下管线吹扫时,需采用爆破性吹扫方法的有()。A、回收塔顶气相线B、成品塔顶气相线C、乙腈塔顶气相线D、氢氰酸外送线

丙烯腈装置以下设备中,需进行抽真空试验的设备有()。A、脱氢氰酸塔B、回收塔C、催化剂贮罐D、成品塔

一般来说,降低乙腈塔的外送乙腈浓度对回收塔顶乙腈含量的降低()。A、无影响B、有利C、可能不利D、不利

丙烯腈装置以下设备中,不需进行抽真空试验的设备有()。A、成品塔B、回收塔C、脱氢氰酸塔D、脱氢氰酸塔

丙烯腈装置下列设备中,消耗0℃盐水冷量最多的设备是()。A、吸收水侧线冷却器B、脱氢氰酸塔冷凝器C、回收塔顶冷凝器D、成品塔顶冷凝器

精制系统回收塔准备倒料至64#板进料操作时,应选用()。A、粗丙烯腈泵B、不合格丙烯腈泵C、成品泵D、丙烯腈成品泵

成品塔开车过程中,操作人员应快速打开成品塔釜再沸器汽相线大阀,同时还应及时调整成品塔顶压控阀及付线阀开度。()

成品塔塔顶物料中的PX含量、塔底物料中的甲苯含量均超标的原因是()。A、成品塔回流比低B、成品塔回流温度低C、成品塔回流温度高D、成品塔灵敏板温度或者温差控制系统发生了故障

在成品塔塔底再沸量不变的情况下,成品塔塔顶回流温度快速上升,说明塔顶有空冷发生故障或者停电。()

丁烯-1装置脱重塔塔顶正丁烷含量增加,工艺上应采取()。A、提高塔釜蒸汽量B、加大塔顶采出C、降低回流D、增加塔釜采出

成品塔塔底物料PX中检测不到甲苯,塔顶物料中PX含量超标的原因是()。A、进料中的PX含量高B、进料中的PX含量低C、成品塔灵敏板温度或者温差设定值高D、精馏塔回流温度偏高