工艺流程图是按照()进行绘制的A、现场的实际尺寸B、工艺走向及相对位置C、实际高低位置及尺寸D、实际高低位置

工艺流程图是按照()进行绘制的

  • A、现场的实际尺寸
  • B、工艺走向及相对位置
  • C、实际高低位置及尺寸
  • D、实际高低位置

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工艺安装图主要是表达设备、管路系统的配置、(),管路的空间走向状况。 A、尺寸及相互间的走向关系B、尺寸及相互间的配置关系C、尺寸及相互间的位置关系D、尺寸及相互问的连接关系

机械零件经机械加工后,各表面的实际尺寸、实际形状和实际相互位置与理想值的接近程度称为()。 A、表面精度B、位置精度C、尺寸精度D、加工精度

工艺安装图主要是表达设备、管路系统的配置、尺寸及相互间的连接关系,管路的()走向状况。A、具体B、空间C、实际D、详细

低压安装接线图的特点是各电器元件及连接导线按照它们的实际图形、实际位置和连接关系绘制。

用工艺孔对斜孔角度和坐标位置进行检验时,首先要确定工艺孔的轴线到一基准面的实际尺寸,在检验工艺孔的实际尺寸,并根据实际尺寸配测量棒。

画工艺方案流程图时,要按管道大致的高低位置,用细实线画出主要物料的名称。

尺寸链图必须按工艺过程的次序,加工时的基准及各()绘制。A、加工尺寸的大小B、加工尺寸的起始结束位置C、尺寸的加工方法D、尺寸的性质

计算定位误差就是计算()沿加工方向上的()变动量。()A、设计基准、最大位置B、工艺基准、最小位置C、工艺基准、实际位置D、设计基准、最小位置

在生产过程中,改变原材料的形状、尺寸、相对位置及性质,使之成为成品或半成品的过程,称为()A、机械加工工艺过程B、工艺过程C、工艺规程

决定尺寸公差带相对零件的位置是()。A、下偏差B、上偏差C、实际偏差D、基本偏差

在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的()尺寸及实际安装位置。即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行、相应的设定。A、原点B、刀尖C、相关D、实际

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孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中()。A、尺寸精度B、几何形状C、相对位置D、平行

工艺管道及仪表流程图上的设备图形及其高低间相对位置大致按()A、1:20或1:40的比例进行绘制B、1:40或1:80的比例进行绘制C、1:100或1:200的比例进行绘制D、1:200或1:400的比例进行绘制

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画工艺方案流程图时,要根据工艺流程,由左向右用细实线画出各设备的示意图,图形应近似地反应设备外形尺寸和位置高低。

公差带位置由()确定。A、基本偏差B、公差等级C、基本尺寸D、实际尺寸

生产实际中,()是调整盖板花量的主要工艺参数。A、盖板速度B、前上罩板上口与锡林针面间隔距C、前上罩板的高低位置

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绘制管道安装加工草图的正确工作程序是定出管道中心线位置→()。A、定出分支管中心及管件位置→绘制草图→测量尺寸B、定出分支管中心及管件位置→绘制草图C、绘制草图→测量尺寸D、定出分支管中心及管件位置→测量尺寸→绘制草图

()是关联实际要素的位置对基准所允许的变动量A、尺寸偏差B、尺寸公差C、位置公差D、位置偏差

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