管材表面连续出现划痕,以下哪些不是造成其原因的()A、定型模具内有杂质B、低分子物析出,粘在机头口模处C、机筒温度设定过高D、口模处粘付杂质

管材表面连续出现划痕,以下哪些不是造成其原因的()

  • A、定型模具内有杂质
  • B、低分子物析出,粘在机头口模处
  • C、机筒温度设定过高
  • D、口模处粘付杂质

相关考题:

生产中划痕主要产生在()和()中,一般都是因物料中的()卡在机头模具中,造成对型材的划伤。一般最容易造成划痕的位置在口模出口处,因为口模处缝隙最小,最容易卡住杂质。

清理机头、口模时应仔细,一般用()、()和()等工具清理机头、口模中的塑料。

注塑模具模温控制器的温度设定越低越好。

挤制塑料层的定型阶段是在()完成的。A、机头内;B、模具内;C、模口;D、冷却水槽。

(),成型收缩率大,脱模和脱模后塑件变形大,并且易造成溢料和粘模。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀

挤出制品中有杂质,主要原因是()A、挤出温度过低B、原料不干净C、口模间距过大D、模头温度过低

造成析出物及吸附在模具表面的原因有两个:一是();二是低分子物的析出。A、高分子物的析出B、加热温度过高C、模具不够光滑D、模具过于光滑

生产中,管材表面连续出现划痕,其造成的原因是什么?怎样进行解决?

清理机头、口模时一般用硬度较小的()、()和()等工具清理机头、口模中的塑料。

挤出机机头即模具,是基础塑料制品的成型部分,由分流梭、模壳、芯棒、口模、()等组成。

塑料制品砂眼产生的可能性原因不包括()A、型胚温度过低B、合模速度过快C、模具设计缺陷D、杂质

挤塑工艺温度要求()加热区温度最低。A、模口处;B、机脖处;C、加料段;D、均压段。

请说明管材挤出机头中,口模的作用?

下列属于冷态缩口模具之一()。A、冷形式缩口模B、斜锲夹紧式缩口模C、专用形式缩口模D、特殊形式缩口模

冲床出现了大批口承过大的产品,其可能的原因是()A、模具加工缺陷B、冲床故障C、模具磨损D、剪切模磨损

金属异物进入挤出机料筒不可能造成:()A、螺杆磨损B、机筒磨损C、口模划伤D、机头法兰断裂

挤出成型模具被称为()A、牵引装置B、挤出成型零部件C、口模D、挤出机机头

在挤出成型模具中,如果口模四周温度不均匀;冷却水太慢;牵引太慢均会引起塑料制件产生的主要缺陷是()A、管材弯曲B、管材表面有有皱纹C、管材内壁有裂纹D、管材内壁有气泡

机头和口模

采用挤出模塑成型工艺时,塑料制品的形状和尺寸主要取决于()。A、注射模具B、压塑模具C、机头与口模D、传递模具

挤出成型模具被称为()。A、牵引装置B、挤出成型零部件C、口模D、挤出机头

以下原因中会造成制品溢边的有()。A、注射压力太小B、锁模力太小C、原料含有杂质D、模具温度太低

单选题(),成型收缩率大,脱模和脱模后塑件变形大,并且易造成溢料和粘模。A模温过高B模具温度不均匀C模温过低D模具温度均匀

多选题成型工艺条件控制不当产生溢边的主要原因有()A注射压力过高或注射速度过快B注射量过大造成溢边C料筒、喷嘴温度过高或模具温度过高D锁模力设定过高

问答题请说明管材挤出机头中,口模的作用?

多选题以下关于注射成型过程中模具温度的设定不正确的是()A对无定型聚合物,充模顺利时模具温度可取低一些B粘度高,模温高一些,让分子链松弛,减小内应力C对结晶聚合物,提高模温有利于结晶的细化,提高制品的韧性D高模温有利于获得收缩率小的制品E模温高,结晶度高;低模温,结晶度低,取向度高

单选题在挤出成型模具中,如果口模四周温度不均匀;冷却水太慢;牵引太慢均会引起塑料制件产生的主要缺陷是()A管材弯曲B管材表面有有皱纹C管材内壁有裂纹D管材内壁有气泡