精炼钢水过程中,钢液面上渣厚对过程温降有影响。

精炼钢水过程中,钢液面上渣厚对过程温降有影响。


相关考题:

钢水在钢包精炼过程中所产生的温降主要取决于()。 A、二次精炼的时间、B、二次精炼的方法、C、二次精炼的方法及时间

渣洗精炼,要求合成渣与钢水界面(),与钢中夹杂界面()。

VOD冶炼软铁时,钢水量为30t,入罐时,渣量为1%,Ls=100,钢液含[S]入=0.01%,精炼过程中,渣料等外来材料带入3kg硫,精炼结束后,渣量为3%,渣中硫(S)出=0.40%,求精炼结束后,钢渣间硫的分配比Ls出和钢液含硫量[S]出?(不考虑冶炼过程中S的挥发)

LF加热过程中,精炼渣的温度明显()钢水温度。

出钢温度受()影响。A、精炼结束温度B、出钢过程温降C、钢水镇静温降

精炼进站温度受()影响。A、钢水成分B、过热度C、大包中包温降D、精炼过程温降

长水口插入钢液面以下使注流处于密封状态,且减轻了中间包钢水()现象。A、卷渣B、二次氧化C、散热量大D、温降过快

计算题;已知35钢的液相线温度是1509℃,钢种的过热度取30℃,精炼过程的温降为15℃,浇注过程温降是60℃,精炼完毕至开浇的温降是5℃。求精炼开始时钢液的温度是多少?

精炼过程中发生漏水事故,应立即终止精炼,若冷却水漏入钢水包,应立即(),钢包应(),人员撤离危险区域,待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。

精炼结束温度受()影响。A、钢水成分B、过热度C、大包中包温降D、等待温降

渣洗精炼,要求合成渣与钢水界面张力大,与钢中夹杂界面张力小。

出钢过程下渣对钢水如何处理?

LF炉是一种采用电弧加热钢水,造()渣深脱硫,采用吹氩气搅拌钢液进行精炼的钢包炉。

钢水脱硫反应主要是在()进行的。A、钢水内B、炉渣内C、钢-渣界面上

在出钢过程中,可以根据炉渣和钢水的颜色来判断炉内钢水是否出完,它们的颜色分别是()A、渣发白,钢水发红;B、炉渣发红,钢水发红;C、炉渣发红,钢水发白D、渣发黑,钢水发红。

精炼钢水过程中,钢液面上渣厚对()有影响。

LF炉在精炼过程中影响铝收得率的因素有()。A、渣中不稳定氧化物B、钢液温度C、钢中溶解氧D、渣的流动性E、渣量的多少

已知:圆坯浇注Q235B钢种,该钢种的液相线温度是1516℃.从出钢到开浇期间温降80℃;浇注过程中钢水温降70℃.计算该钢种的出钢温度?

常压下精炼用惰性气体搅拌钢水,可在钢液面上造成()气氛。

合成渣精炼工艺的优点()。A、钢水不会被沾污B、钢水温降小C、降低钢中总氧量D、调节钢水化学成分E、可生产低氮钢

转炉出钢过程中下渣,会影响精炼钢水的()含量。

保证钢液成分精确控制应做到()。A、钢液脱氧良好B、白渣精炼C、前一次取样具有代表性D、准确的钢水重量E、准确的合金成分

计算题:VOD冶炼软铁时,钢水量为30t,入罐时,渣量为1%,Ls=100,钢液含[S]入=0.01%,精炼过程中,渣料等外来材料带入3kg硫,精炼结束后,渣量为3%,渣中硫(S)出=0.40%,求精炼结束后,钢渣间硫的分配比Ls出和钢液含硫量[S]出?(不考虑冶炼过程中S的挥发)

在LF精炼过程中,脱氧钢液吸氮严重,因此,在精炼过程中要避免钢液裸露。

LF精炼过程中,钢液中酸铝主要被渣中氧化物及大气氧化。

精炼炉的最大钢水量,应能满足不同炉外精炼对钢液面以上()的要求

某炉钢成分为C0.22%、Si0.60%、Mn1.52%、P0.017%、S0.015%、Cu0.020%,Cr0.032%浇注过程温降25℃,出钢过程温降30℃、钢水精炼到浇注温降20℃,请计算该炉钢的出钢温度。已知:t液=1537℃-〔88%C+8%Si+5%Mn+30%P+25%S+5%Cu+4%Ni2%Mo+2%V+1.5%Cr〕