装置停工过程中为什么要进行反应器“解氢”操作？

装置采用两个脱硫反应器串联操作时,第一反应器出口法兰轻微泄漏着火,应()。 A、将着火的反应器切出处理B、立即停油C、脱硫系统停工D、转化系统停工

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化工装置停工过程中的安全技术要点有（　）。A.首次开停工装置要对开停工方案反复学习、现场演练B.开停工前车间应组织职工开会，明确开停工进度，明确人员责任，强调应注意的主要问题，避免连续疲劳作业C.开停工过程中禁止任何人员进入装置区域和操作室D.装置开停工前，车间要将开停工方案、大事记录、进度表和盲板表张贴上墙，根据需要绘制装置（反应器、再生器、加热炉、余热炉）升温曲线图E.有改造项目的单位，开工前须由车间领导和技术员进行交底，讲明差异性、注意事项和操作要点，必要时要进行现场交底或操作演示

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蜡油加氢裂化装置停工后反应器进行碱洗的目的是（）。A、清洗除尘B、防止氢脆C、防止氢蚀D、防止连多硫酸腐蚀

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即使使用了抗氢钢，在停工过程中（）恒温解氢过程。A、仍需进行B、不需C、可进行可不进行D、不能进行

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装置采用两个脱硫反应器串联操作时，第一个反应器出口法兰轻微泄漏着火，应（）。A、将着火的反应器切出处理B、立即停车C、脱硫系统停工D、转化系统停工

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停工过程中工艺气体切出吸收塔的准备措施有（）A、停止向外供氢B、切出低变反应器C、提高吸收塔液位D、停止装置氢循环

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氧化锌吸收饱和后的处理方法是（）A、放硫再生B、切换反应器或停工更换脱硫剂C、进行全装置的氢循环再生D、进行脱硫系统的氢循环再生

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装置采用两个脱硫反应器串联操作时，第一反应器出口法兰轻微泄漏着火，应（）。A、将着火反应器的反应器切除B、立即停止进料C、脱硫系统停工D、转化系统停工

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石油化工装置为什么要定期进行停工检修？

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加氢反应器在停工过程中冷却不能太快，是为了防止反应器发生（）。A、高温氢腐蚀B、氢脆C、氢致剥离D、回火脆性破坏

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某加氢装置在停工降温降压阶段，操作人员在系统压力10MPa时熄灭加热炉，开进料泵出口吹扫氢，使反应器入口温度降至130℃。后被装置值班人员发现又重新提回到135℃以上。关于这个事故分析不正确的是（）。A、操作工没有遵循反应器降温降压的操作规定B、130℃距离135℃也不远，应该不会对反应器材质造成损伤C、装置在停工之前对停工方案培训学习力度不够

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为防止装置在停工过程中出现“氢脆”现象，应进行（）A、酸洗B、碱洗C、恒压解氢D、200℃以上恒温解氢

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蜡油加氢装置停工后反应器进行碱洗的目的是（）A、清洗灰尘B、防止氢脆C、防止氢蚀D、防止连多硫酸腐蚀

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装置在停工过程中，操作人员必须严格按照（）中规定的步骤进行。

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加氢精制装置停工恒温解氢时，反应系统的温度应设置在（）A、200℃以上B、越低越好C、没有关系D、停工前的操作温度

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为防止装置在停工过程中出现“氢脆”现象，应进行（）。A、酸洗B、碱洗C、恒压解氢D、恒温解氢

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在加氢停工过程，为保护反应器，主要采取措施有（）。A、超过8.0MPa设备进行恒温解氢B、先降压后降温C、反应器打开后进行中和酸洗，防止连多硫酸腐蚀D、不打开的设备进行氮气保护

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为防止加氢反应器出现“氢脆”现象，在停工过程中应进行（）A、酸洗B、碱洗C、恒压解氢D、恒温解氢

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若加氢装置停工时不进行恒温解氢，则反应器可能发生（）。A、表面脱碳B、内部脱碳C、氢脆D、低温硫化氢腐蚀

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加氢裂化装置停工时，需要进行热氢气提，热氢气提的操作条件为（）。A、裂化反应器出口压力降到15.0MPa（表）B、反应器入口温度升到400℃，并保持此温度24hC、循环氢以最大流率循环，并保持浓度在80%（V）以上D、全开各路急冷氢阀

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加氢停工后为什么要恒温热氢带油？

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为防止加氢反应器氢脆的发生，装置停工时冷却速度不应过快，并且停工过程中应有释氢的工艺过程。

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装置停工检修在退料完毕进行汽蒸水洗后，为什么要堵盲板？

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