溅渣护炉工艺中，渣中MgO要求控制在( )。A.5-6%B.8-10%C.12-15%D.15%以上
为了避免溅渣护炉造成炉底上涨，应采用（）措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度
理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
溅渣护炉需要（）使炉渣粘度增高。A、适当高温B、适当低温C、MgO多D、MgO少
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
宝钢现场转炉溅渣终点渣（MgO）含量控制在10%～12%为宜。
利用（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过（）的吹溅，使其在（）形成一层（）的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
提高溅渣层MgO含量，炉渣对溅渣层可（）侵蚀。A、减轻B、加剧C、没有影响
炉衬镁碳砖中碳含量过高，对于溅渣护炉（）。A、不利B、有利C、没有影响
为了提高溅渣护炉效果，含MgO的渣料应该在吹炼的（）。A、前期加入B、中期加入C、后期加入D、中后期加入
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。A、MgO含量＜6%B、MgO含量＞14%C、MgO含量8%～12%
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。A、MgO含量＜6%B、MgO含量＞14%C、MgO含量8%～12%D、MgO含量＞20%
在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
溅渣护炉时，调整终渣成分使其R=（）、MgO=（），（FeO）=（）。