在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？

在溅渣护炉中对炉渣调整的目的是什么？

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溅渣护炉技术：
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溅渣护炉对炉渣的要求是（）。A、溅得起B、易流动C、粘得住D、耐侵蚀
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理论上，100t以下的中、小转炉溅渣层厚度达到（），溅渣护炉效果最佳。
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溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是（）、（）、（）。
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溅渣护炉用氮气的主要品质要求是什么？
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溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬。
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什么是溅渣护炉？
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溅渣护炉需要（）使炉渣粘度增高。A、适当高温B、适当低温C、MgO多D、MgO少
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什么是溅渣护炉技术？
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在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
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要提高溅渣护炉效果，就必须（）渣中TFe。
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关于溅渣护炉描述错误的是（）A、全留渣炉次，溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次，溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼，溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水，本炉次不允许溅渣，但可以留渣。
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溅渣护炉工艺操作要点是什么？
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溅渣护炉是在出钢完毕后通过氧枪向炉内供（），使炉渣飞溅到炉衬上来保护炉衬。
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溅渣护炉时，要注意防止炉底（）。
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溅渣护炉
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溅渣护炉要求留渣量越（）越好。
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转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。A、1minB、3minC、5min
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溅渣护炉时，炉渣的MgO越高越好。
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转炉溅渣护炉的经济炉龄
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溅渣护炉技术的基本原理是什么？
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溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2
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在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
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在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。
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什么是溅渣护炉？操作方法是什么？
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溅渣护炉技术对炼钢终渣有哪些要求？
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溅渣护炉时，调整终渣成分使其R=（）、MgO=（），（FeO）=（）。
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