溅渣护炉工艺中，渣中MgO要求控制在( )。A.5-6%B.8-10%C.12-15%D.15%以上
转炉采用溅渣护炉技术后，吹炼过程更要注意调整熔渣成分，要做到（）A、初期渣早化B、过程渣化透C、终点渣做黏D、氧化性要高E、都不对
溅渣护炉对终渣粘度的特殊要求是要“（）、（）、（）”
溅渣护炉需要（）使炉渣粘度增高。A、适当高温B、适当低温C、MgO多D、MgO少
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整炉渣（）的（）和（）。
利用（）含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过（）的吹溅，使其在（）形成一层（）的熔渣层，并与炉衬很好的粘结附着，称为溅渣护炉。
溅渣护炉中，要求渣中MgO含量应该大于等于（）A、7%B、金属8%C、金属9%
为了提高溅渣护炉效果，含MgO的渣料应该在吹炼的（）。A、前期加入B、中期加入C、后期加入D、中后期加入
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。A、MgO含量＜6%B、MgO含量＞14%C、MgO含量8%～12%
转炉溅渣护炉时，溅渣时间在（）左右。A、1minB、3minC、5min
溅渣护炉对渣中（MgO）的要求是（）。A、MgO含量＜6%B、MgO含量＞14%C、MgO含量8%～12%D、MgO含量＞20%
溅渣护炉主要是在转炉出完钢后调整终渣成分，利用（）含量达到饱和或过饱和的终点渣，通过高压氮气的吹溅在炉衬表面形成高熔点的溅渣层。A、CaOB、FeOC、MgOD、SiO2
在溅渣护炉操作中，为了溅渣层有足够的耐火度，主要应调整熔渣的（MgO）含量。
在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的（）含量。