正常生产中回收塔分层器水相pH值通过()来调节。A、改变配制碳酸钠溶液浓度B、调整碳酸钠溶液加入量C、调整分层器中氢氰酸含量D、改变回收塔顶冷凝器冷后温度

正常生产中回收塔分层器水相pH值通过()来调节。

  • A、改变配制碳酸钠溶液浓度
  • B、调整碳酸钠溶液加入量
  • C、调整分层器中氢氰酸含量
  • D、改变回收塔顶冷凝器冷后温度

相关考题:

锅炉水通过加药量的改变可以调节PH值。() 此题为判断题(对,错)。

回收塔热运停止后,回收塔分层器水相物料停车时应直接()。A、退往污水槽B、退往废水/废有机物槽C、排入PS线D、退往不合格丙烯腈槽

回收塔侧线乙腈抽出口的位置通常根据()来确定。A、回收塔温度分布曲线B、回收塔顶分层器油层中乙腈含量C、乙腈塔进料中丙烯腈含量D、回收塔负荷

化工化学水装置中和池废水显碱性时,通过加酸调节PH值合格。

正常生产中,影响回收塔顶冷凝器冷后温度的因素包括()等。A、回收塔负荷高低B、循环水管网压力及上水温度的变化C、生产水管网压力及温度的变化D、回收塔塔顶冷凝器换热效果的高低

大循环系统热运时,回收塔分层器水相液位送往()进料。A、吸收塔B、脱氢氰酸塔C、回收塔D、急冷塔下段

根据进料配比控制醋酸加入量在生产中难以控制,因此正常情况下一般通过()来判断醋酸加入量是否合适。A、脱氢氰酸塔釜HCN含量B、脱氢氰酸塔釜pH值C、脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料pH值D、脱氢氰酸塔顶冷凝器中醋酸浓度

正常生产中回收塔侧线乙腈抽出量应控制越大越好。()

生产中控制回收塔顶冷凝器冷后温度的目的是在确保回收塔分层器油水分离效果前提下来尽可能降低后续工段热负荷需求量。()

回收塔顶冷凝器冷后温度过高将会使()。A、回收塔顶压升高B、回收塔顶压降低C、回收塔分层器油水分离困难D、回收塔分层器中油水分离更加容易

正常生产中发现吸收塔顶吸收水量和回收塔顶溶剂水水量同时出现小幅波动,此时应()。A、将两调节阀改为手动操作B、联系仪表处理C、适降吸收水及溶剂水量D、改为手动操作并查清原因有针对性进行处理

化工化学水装置中和池废水显酸性时,通过加碱调节PH值合格。

回收塔开工检查时,发现回收塔分层器气相至分层器洗涤器总阀关闭,此时()。A、应全开该阀B、应微开该阀C、应保持关闭D、应加盲板隔断

正常生产中影响溶剂水量的主要原因有()。A、溶剂水流量调节阀开度B、贫水/溶剂水泵出口至回收塔顶沿程压降C、吸收水量大幅度变化D、贫水/溶剂水槽液位

可导致回收塔分层器水相外送量增大的原因有()。A、碳酸钠溶液配制浓度低B、分层器洗涤器洗涤水大C、回收塔塔顶冷凝器冷后温度低D、醋酸溶液配制浓度低

回收塔分层器水相pH值太低对生产的不利影响有()等。A、加速丙烯醛聚合B、腐蚀设备C、加速乙腈聚合D、造成产品不合格

正常生产中贫水/溶剂水泵开始出现抽空时,回收塔顶溶剂水量的初始表现是()。A、流量增大B、流量减小C、流量不变D、流量波动

回收塔分层器水相外送量及其它条件不变时,降低碳酸钠溶液的配制浓度,则回收塔分层器界位将()。A、不变B、上升C、下降D、可能下降

正常生产中回收塔分层器油层分析项目包括()等。A、乙腈含量B、氢氰酸含量C、丙酮含量D、pH值

正常生产中影响回收塔进料温度的最主要因素是()。A、吸收水比B、贫/富水换热器的换热效果C、吸收塔釜温度D、回收塔釜操作温度

正常情况下,甲醇回收塔灵敏板温度过高,可能造成甲醇中水值超标。

循环冷却水的酸性处理时pH值突然升高,应()。A、及时汇报,迅速查明原因B、加酸调节pH值至正常范围C、加大循环水旁滤量D、增加pH值分析频次

大规模食用菌生产中,当pH值过低主要使用()来提高pH值。

简述发酵生产中如何调节pH值

炉水Ph值小时,可通过加()调节。

填空题大规模食用菌生产中,当pH值过低主要使用()来提高pH值。

问答题简述发酵生产中如何调节pH值