正常生产中发现吸收塔顶吸收水量和回收塔顶溶剂水水量同时出现小幅波动,此时应()。A、将两调节阀改为手动操作B、联系仪表处理C、适降吸收水及溶剂水量D、改为手动操作并查清原因有针对性进行处理

正常生产中发现吸收塔顶吸收水量和回收塔顶溶剂水水量同时出现小幅波动,此时应()。

  • A、将两调节阀改为手动操作
  • B、联系仪表处理
  • C、适降吸收水及溶剂水量
  • D、改为手动操作并查清原因有针对性进行处理

相关考题:

反应器切断进料后,应尽快将()等进料切出回收塔。A、成品塔顶外送B、吸收塔釜液C、急冷后冷器釜液D、溶剂水

正常生产时,吸收塔顶压力一定()解析塔顶压力。

正常生产时,吸收塔顶压力一定高于解析塔顶压力。

正常生产时,燃料气管网的压力高于尾气吸收塔顶压力时,应该()。A、增加塔顶压控阀的开度B、联系总调降低燃料气管网的压力C、迅速提高尾气吸收塔顶的压力D、打开尾气吸收塔顶放空阀

吸收塔釜液泵跳车后,操作人员立即上现场启动备用泵的同时,室内应(),以尽可能避免回收塔冲塔。A、立即快速减少回收塔加热蒸汽量B、立即增大溶剂水量和急冷后冷器凝液外送量,在控好低压蒸汽管网压力的同时,适降回收塔加热蒸汽量C、立即撤出回收塔加热蒸汽D、立即增大贫水/溶剂水槽至回收塔釜补加水量

可造成回收塔顶乙腈超标原因很多,如溶剂水中乙腈含量高、侧线乙腈抽出量小、()等均可导致塔顶乙腈超标。A、进料温度高B、溶剂水量过大C、回收塔灵敏板温度过高D、回收塔灵敏板温度过低

贫水在脱氢氰酸塔再沸器处压降大小对吸收塔顶吸收水量的影响是()。A、无影响B、压降大时吸收水量大C、压降过大时会严重制约吸收水量D、压降大小对吸收水量影响不大

正常生产时,吸收塔顶压力一定低于解析塔压力。

下列选项中,可能会降低环氧乙烷再吸收塔压差的是()。A、塔顶尾气全回收B、清洗塔的填料C、增加吸收水量D、提高塔顶压力

再吸收塔塔顶尾气回收应具备的条件是()。A、碳酸盐吸收系统已与100#系统联运B、氧化反应器已达到满负荷运行C、再吸收塔塔顶尾气中环氧乙烷浓度小于100PPMD、再吸收塔塔顶压力正常

环氧乙烷洗涤塔吸收水水温高的正确处理方法是()。A、开大循环水冷却器冷却水量B、开大循环水换热器冷却水量C、开大再吸收水冷却器冷却水量D、开大解吸塔塔顶冷凝器冷却水量

塔顶酸性水变黑的原因是()。A、塔顶注氨量太大B、塔顶注氨量太小C、塔顶注水量大D、塔顶注缓蚀剂量大

急冷塔顶温度高的危害是()。A、增加空冷电耗B、大量水汽进入溶剂系统C、尾气吸收效果变差D、急冷塔产生的酸性水量增大

溶剂再生塔顶温高会造成塔顶回流罐液位增加,增加酸气带水量进而影响硫磺装置正常生产。

可以降低蒸氨塔顶温度的措施是()A、减少塔顶分缩器的水量B、增加塔顶分缩器的水量C、加大蒸汽量

正常生产中影响溶剂水量的主要原因有()。A、溶剂水流量调节阀开度B、贫水/溶剂水泵出口至回收塔顶沿程压降C、吸收水量大幅度变化D、贫水/溶剂水槽液位

正常生产中贫水/溶剂水泵开始出现抽空时,回收塔顶溶剂水量的初始表现是()。A、流量增大B、流量减小C、流量不变D、流量波动

正常开车建立大循环系统冷运时,应注意()等冷换设备的充分排气。A、吸收水冷却器B、贫/富水换热器C、溶剂水冷却器D、回收塔顶冷凝器

对于因贫水/溶剂水槽液位过低引起贫水/溶剂水泵抽空,此时应立即全关贫水/溶剂水槽液控阀开度,无好转时考虑现场打开U管跨线,同时将吸收水量及溶剂水量改为手动调节,适调各部水量分布,并降低四效进料量至最低限度,控制好回收塔釜液位。()

造成吸收塔顶吸收水量低的原因有()等。A、吸收水调节阀故障B、贫水沿程压降大C、吸收水冷却器管程堵塞D、贫水/溶剂水泵出口压力低

进料温度过低对回收塔的影响主要有()。A、增加回收塔蒸汽消耗量B、塔釜温度增高C、影响回收塔正常温度分布D、影响塔顶溶剂水量

丙烯腈装置下列设备中,消耗0℃盐水冷量最多的设备是()。A、吸收水侧线冷却器B、脱氢氰酸塔冷凝器C、回收塔顶冷凝器D、成品塔顶冷凝器

其它条件不变时,吸收水冷却器管程堵塞严重,则吸收塔顶吸收水量肯定会低。()

正常生产时,吸收塔顶压力()脱吸塔顶压力。A、一定高于B、一定低于C、可高可低

甲醇回收塔回流偏小将会造成塔顶产品含水量偏高。

当塔顶酸性水pH值偏低时,应该()。A、加大塔顶注氨量B、减小塔顶注氨量C、加大塔顶注水量D、减小塔顶注水量

单选题当塔顶酸性水pH值偏低时,应该()。A加大塔顶注氨量B减小塔顶注氨量C加大塔顶注水量D减小塔顶注水量