在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用（），改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施.
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加辅助支承（）用点和增大夹紧力（）。
薄壁工件采用辅助支撑或工艺胁使夹紧力作用在工艺肋上，以减小工件变形。
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（）A、用弹性箍套套在工件上，使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上，减小变形；B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件；C、减小径向夹紧力；D、采用内冷却芯轴，以冷却工件内壁，减小热变形；E、采用端面夹紧的外圆芯轴；F、电磁无心夹具；
工件加工时，切削力大需要的夹紧力大，则零件会变形。为了控制零件变形，最好在粗、精加工时采用不同的夹紧力。
采用（）可使用夹紧分布均匀，减小壁零件的变形A、夹具B、辅助支承C、卡盘D、软卡爪
为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因（）而引起的变形。A、拉力B、夹紧力C、切削力D、重力
车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向
在大型薄壁零件的装夹和加工中，为了减小变形，常采用增加（），改变（）的作用点和增大夹紧力（）等措施.
薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。
车削薄壁零件的关键是变形问题，影响变形最大的是夹紧力和切削力。
轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
增大装夹时的接触面积，可采用特制的软卡爪和（），这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变彩。A、套筒B、夹具C、开缝套筒D、定位销
薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。A、增大夹紧力B、减小夹紧力C、均匀受力D、局部受力
车削薄壁零件，精车时（）小可以减小工件变形。A、余量B、刀具C、夹紧力D、外圆
薄壁工件镗削夹紧时，夹紧点要分布均匀，夹紧点要设置在（）的部位。A、靠近加上点B、刚度好C、靠近支承D、变形小
在夹紧力薄壁工件时，夹紧点分布要（）。A、集中B、均匀C、少
加工薄壁零件时，为减小夹紧力对变形的影响，一般采用哪些措施？
车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形，特别是（）所造成的变形。A、切削热B、振动C、切削力D、夹紧力和切削力
加工薄壁套筒时，为减小变形，可改为沿（）施加夹紧力。
加工薄壁零件产生变形的因素有（）。A、夹紧力B、切削力C、切削热D、刀具刚度E、夹具刚度
增大装夹时的接触面积，可采用特制的（）和开缝套筒，这样可使夹紧力分布均匀，减小工件的变形。A、夹具B、三爪C、四爪D、软卡爪
采用（）可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。A、开缝套筒B、辅助支撑C、卡盘D、软卡爪
在夹紧力薄壁工件，夹紧点分布要（）。A、集中B、均匀C、少
加工薄壁零件时，减少夹紧力措施（）A、力分布均匀B、夹刚性高的部位C、轴向夹紧工件D、增加力E、减少接触面积