车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向

车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。

  • A、径向
  • B、轴向
  • C、法向
  • D、正向

相关考题：

锉削时导致工件被夹坏的原因有()。 A、加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护B、夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形C、锉刀本身弯曲变形D、圆形工件被夹出伤痕
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应用轴向夹紧薄壁工件夹具,车削薄壁工件时,必须使用()夹紧的方法。 A、轴向B、切向C、反方向D、径向
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薄壁工件在外圆磨削时,应以()夹紧,以防止工件产生径向变形。
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装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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为了减少工件变形，薄壁工件不能用轴向夹紧的方法．
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薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（）A、用弹性箍套套在工件上，使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上，减小变形；B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件；C、减小径向夹紧力；D、采用内冷却芯轴，以冷却工件内壁，减小热变形；E、采用端面夹紧的外圆芯轴；F、电磁无心夹具；
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薄壁盘类工件夹紧力的作用方向可采用（）夹紧方法。A、轴向B、径向C、螺纹D、心轴轴向
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用螺栓、压板、垫板装夹工件时螺栓、垫板靠近工件，可增大夹紧力，还可减小（）的夹紧变形，确保夹紧可靠。A、压板B、工件C、垫板D、螺栓
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薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生（）A、切向位移B、弹性应变C、径向变形D、轴向变形。
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在夹紧薄壁工件时，夹紧点分布要（）。A、少B、多C、集中D、均匀
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为防止和减少薄壁工件变形，加工时可采用的方法有（）A、工件分粗、精车B、车刀保持锐利并加注切削液C、增加装夹接触面D、减少夹紧力
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为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
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薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。
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采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对应时，才能防止工件的变形。
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轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
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将薄壁工件装夹在花盘上车削的目的是将径向夹紧改成轴向夹紧。
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车削薄壁套筒时，要特别注意（）引起工件变形。A、夹紧力B、轴向力C、分力D、摩擦力
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薄壁工件夹紧力的作用面积加大，工件会（）。A、增大夹紧力B、减小夹紧力C、均匀受力D、局部受力
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设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。A、径向B、轴向C、径向和轴向同时D、切向
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在镗床上镗削薄壁工件孔时，为了防止工件夹紧变形，夹紧力要（）。A、均匀B、尽量小C、大小一致D、分散
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在夹紧力薄壁工件时，夹紧点分布要（）。A、集中B、均匀C、少
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装夹薄壁工件，特别是铝合金工件，要注意夹紧力应尽量小。
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夹紧工件时，应使定位可靠的夹紧力先作用，而且力不宜过大，然后再让主夹紧力夹紧工件，以抵抗切削力。
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锉削时导致工件被夹坏的原因有（）。  ①加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护 ②夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形 ③锉刀本身弯曲变形 ④圆形工件被夹出伤痕 ⑤选择锉刀纹规格不适当A、①②③⑤B、①③④C、②④⑤D、①②④
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为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
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在夹紧力薄壁工件，夹紧点分布要（）。A、集中B、均匀C、少
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加工薄壁零件时，减少夹紧力措施（）A、力分布均匀B、夹刚性高的部位C、轴向夹紧工件D、增加力E、减少接触面积
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