应用轴向夹紧薄壁工件夹具,车削薄壁工件时,必须使用()夹紧的方法。 A、轴向B、切向C、反方向D、径向
属于工件因夹紧而造成的加工误差是( )。 A、工件夹紧引起夹具的塑型变形B、工件夹紧引起夹具的弹性变形C、工件夹紧引起对刀装置的变形D、工件夹紧引起导向装置的变形
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（）A、用弹性箍套套在工件上，使卡盘的夹紧力均匀作用在工件圆周上，减小变形；B、采用轴向夹紧的内圆专用夹具装夹工件；C、减小径向夹紧力；D、采用内冷却芯轴，以冷却工件内壁，减小热变形；E、采用端面夹紧的外圆芯轴；F、电磁无心夹具；
关于薄壁套零件受到卡爪在径向的夹紧力作用，会引起的误差，以下说法有误的是（）A、工件在夹紧时产生弹性变形B、夹紧时工件发生偏移，改变了定位时应具有的位置C、工件加工面的应力集中，产生塑性变形D、工件定位面与夹具（工装）支撑面间的接触变形
薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生（）A、切向位移B、弹性应变C、径向变形D、轴向变形。
为减小工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
车薄壁工件时，应用（）夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。A、径向B、轴向C、法向D、正向
薄壁工件粗车时，夹紧力要小，减少夹紧力引起的变形。
车削薄壁零件的关键是变形问题，影响变形最大的是夹紧力和切削力。
轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
防止或减小薄壁工件变形的方法：1）（）2）采用轴向夹紧装3）采用辅助支撑或工艺胁。A、减小接触面积B、增大接触面积C、增大刀具尺寸D、采用专用夹具
薄壁工件夹具中径向均匀定心夹紧的设计，在精车时常采用弹簧夹头，碟型弹簧片和（）夹紧类型。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、轴向压紧D、液性塑料
防止和减少薄壁工件变形的方法有（）。A、工件分粗精车B、车刀保持锐利C、增加装夹接触面D、应用轴向夹具
薄璧零件精加工时，最好应用（）装夹工件，可以避免内孔变形。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、软爪D、轴向夹紧夹具
设计薄壁工件夹具时夹紧力的方向应是（）夹紧。A、径向B、轴向C、径向和轴向同时D、切向
加工薄壁零件时，为减小夹紧力对变形的影响，一般采用哪些措施？
车削薄壁零件的关键是解决（）问题。A、车削B、刀具C、夹紧D、变形
车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形，特别是（）所造成的变形。A、切削热B、振动C、切削力D、夹紧力和切削力
为减少工件变形，薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法，而采用轴向夹紧的方法。
采用（）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。A、夹具B、辅助支撑C、卡盘D、软卡爪
加工薄壁零件产生变形的因素有（）。A、夹紧力B、切削力C、切削热D、刀具刚度E、夹具刚度
薄壁工件夹具设计分为：（）和径向均匀定心夹紧。A、轴向压紧B、径向压紧C、径向垂直夹紧D、径向水平夹紧
薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时，应注意（），以防变形而影响加工精度。A、夹紧力要适当B、轴向定位要可靠C、垫软金属后夹紧D、要加平衡块
加工薄壁零件时，减少夹紧力措施（）A、力分布均匀B、夹刚性高的部位C、轴向夹紧工件D、增加力E、减少接触面积