坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm2。
坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm2。
相关考题：
为保证导轨副的接触刚度和运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。A、25mm×25mm内的接触点数B、接触面大小C、直线度D、平面度
床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量垂直面内只许外凸，刮研点数（）。A、（6～10）点/（25mm×25mm）B、（16～18）点/（25mm×25mm）C、（18～22）点/（25mm×25mm）D、（20～22）点/（25mm×25mm）
床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm／1000mm，0.01mm／全长。垂直面内只许外凸，刮研点数（）。A、（6~10）点／（25mm×25mm）B、（16~18）点／（25mm×25mm）C、（18~22）点／（25mm×25mm）D、（20~22）点／（25mm×25mm）
如图所示叙述坐标镗床导轨体壳刮研表面的技术要求。