当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时,应检查各移动导轨的直线度情况,然后()有关导轨。A、局部修刮B、重新修刮C、更换D、部分更换

当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时,应检查各移动导轨的直线度情况,然后()有关导轨。

  • A、局部修刮
  • B、重新修刮
  • C、更换
  • D、部分更换

相关考题:

坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。() 此题为判断题(对,错)。

坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用()逐段测量在垂直平面内的平行度。

当发现坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及对基准的垂直度超差时,可检查其主轴箱导轨的直线度情况,并根据超差数量修刮有关导轨面。

坐标镗床导轨体壳的棱形导轨用()来测量在垂直平面及水平平面内的直线度。

坐标镗床导轨体壳的棱形导轨表面用合像水平仪测量其直线度误差。

造成螺纹螺距累计误差超差的原因是()。A、机床导轨对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差B、机床导轨对工件轴线直线度超差或导轨的平行度超差C、机床尾座对工件轴线平行度超差或导轨的直线度超差D、工件跳动

当发现镗床床身导轨与下滑座导轨的垂直度超差时,可修复床身导轨与下滑座上导轨的垂直度,使之误差在()mm以内。A、0.02B、0.03C、0.04D、0.05

T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨,其运动灵活轻快,微动进给时不会产生()。A、冲击B、爬行C、撞击D、滞后E、振动F、抖动

当精密坐标镗床工作台或滑座纵、横向()调整不当,会使工作台滑座进给失灵,出现爬行现象。A、压板B、镶条C、导轨D、齿条

精密坐标镗床()超差时,应局部修研导轨面使之达到要求。A、导轨平行度B、导轨平面度C、导轨直线度D、x轴与y轴的垂直度E、x轴与z轴的垂直度F、y轴与z轴的垂直度

当发现坐标镗床的直线度及x轴与y轴的垂直度超差时,应局部研修导轨,或更换新导轨使之达到要求。

精密坐标镗床各导轨的直线度超差,会导致加工孔的()超差。A、尺寸公差B、形状公差C、表面粗糙度D、同轴度E、平行度F、对基准的垂直度

当发现精密坐标镗床刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间的螺距误差超差时,应进行修复,不能修复的可重新制造新尺。

当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时,会使()降低,导致加工工件孔距误差超差。A、重复定位精度B、定位精度C、反向精度D、移动精度

造成精密坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及基准的垂直度超差的原因是()。A、坐标床面各导轨的直线度超差B、主轴箱体导轨的直线度超差C、主轴对坐标床面的垂直度超差D、工作台或滑座镶条调整不当E、机床床身刚度不足F、坐标床画纵横向移动导轨垂直度超差

当发现数控镗床各坐标轴无法移动时,产生此故障的机械方面原因主要有()。A、滚珠丝杠联轴器松动B、导轨压板研伤C、移动部件的镶条间隙未凋好D、导轨面拉毛、研伤E、移动部件润滑不良F、滚珠丝杠咬死

调整精密坐标镗床刻线尺与各自导轨的平行度的方法是()支臂的安装基准,以及重较法兰盘的销孔。A、移动B、支垫C、提高D、降低E、修刮F、更换

当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及y轴的垂直度超差时,应进行(),使其控制在允差范围内,并重新定位。A、修整B、修刮C、测量D、检查E、补偿F、调整

在床身导轨的侧面,楔铁作用是调整滑座与床身导轨间的配合松紧,从而保证了滑座沿导轨移动的导向精度,当楔铁由于磨损造成间隙过大的时候,将造成滑座在移动时会产生(),最终会造成工件同轴孔的同轴度超差。A、坐标误差B、平行度误差C、垂直度误差D、转角误差

在床身导轨的侧面,楔铁作用是调整滑座与床身导轨间的配合松紧,从而保证了滑座沿导轨移动的导向精度,当楔铁由于磨损造成间隙过大的时候,将造成滑座在移动时会产生(),最终会造成孔系之间的平行度或者孔系与工件侧面的平行度超差。A、坐标误差B、平行度误差C、垂直度误差D、转角误差

线值法也称坐标法,用运动曲线的纵坐标值来度量导轨直线度误差,反映了导轨()的程度。

坐标镗床导轨的刮研、测量应在()后进行。

坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。

坐标镗床是精密机床,其导轨面润滑应选用()号导轨油。A、100B、68C、32D、150

坐标镗床导轨体壳棱形导轨表面用()测量在垂直平面内的直线度。A、平尺B、光学平直仪C、合像水平仪D、框式水平仪

坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm2。

加工孔的位置度超差时,应检查各导轨的直线度和主轴对坐标面的垂直度。