坐标镗床导轨直线度超差,不会影响加工件的孔距误差。() 此题为判断题(对，错)。
钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与立柱导轨是否（），若超差，则修刮进给箱体导轨面至技术要求。A、垂直B、平行C、相交D、相切
（）是一种具有精密坐标定位装置的精密机床，主要用于镗削尺寸、形状和位置精度要求高的孔系。A、卧式铣镗床B、立式铣镗床C、坐标镗床D、精镗床
当发现坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及对基准的垂直度超差时，可检查其主轴箱导轨的直线度情况，并根据超差数量修刮有关导轨面。
在导轨副的故障诊断中，造成“加工面在接刀处不平”的原因是（）。A、导轨直线度超差B、工作台塞铁松动C、导轨面研伤D、机床水平差
当发现镗床床身导轨与下滑座导轨的垂直度超差时，可修复床身导轨与下滑座上导轨的垂直度，使之误差在（）mm以内。A、0.02B、0.03C、0.04D、0.05
T425型精密坐标镗床工作台导轨与滑座上导轨之间用滚柱、保持架组成滚动导轨，其运动灵活轻快，微动进给时不会产生（）。A、冲击B、爬行C、撞击D、滞后E、振动F、抖动
当发现坐标镗床的直线度及x轴与y轴的垂直度超差时，应局部研修导轨，或更换新导轨使之达到要求。
当发现镗床立柱、床身、工作台部件相互位置精度不符合技术要求时，可以（）导轨为基准，重新测量和调整。使之达到规定的精度要求。A、主轴箱B、立柱C、工作台D、床身
精密坐标镗床各导轨的直线度超差，会导致加工孔的（）超差。A、尺寸公差B、形状公差C、表面粗糙度D、同轴度E、平行度F、对基准的垂直度
当发现精密坐标镗床刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间的螺距误差超差时，应进行修复，不能修复的可重新制造新尺。
造成精密坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及基准的垂直度超差的原因是（）。A、坐标床面各导轨的直线度超差B、主轴箱体导轨的直线度超差C、主轴对坐标床面的垂直度超差D、工作台或滑座镶条调整不当E、机床床身刚度不足F、坐标床画纵横向移动导轨垂直度超差
当发现精密坐标镗床坐标移动导轨的直线度超差时，应检查各移动导轨的直线度情况，然后（）有关导轨。A、局部修刮B、重新修刮C、更换D、部分更换
当发现数控镗床各坐标轴无法移动时，产生此故障的机械方面原因主要有（）。A、滚珠丝杠联轴器松动B、导轨压板研伤C、移动部件的镶条间隙未凋好D、导轨面拉毛、研伤E、移动部件润滑不良F、滚珠丝杠咬死
精密坐标镗床光学系统（）不好，会造成加工件孔距误差超差。A、调整B、定位C、安装D、保养E、维修F、擦拭
当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位。A、修整B、修刮C、测量D、检查E、补偿F、调整
坐标镗床导轨直线度超差，不会影响加工件的孔距误差。
坐标镗床是精密机床，其导轨面润滑应选用（）号导轨油。A、100B、68C、32D、150
坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25mm范围内接触点数为（）点。
坐标镗床的导轨体壳导轨表面刮研后应达到8-10点/25×25mm2。
必要时应修刮精密坐标镗床的滑动表面，保证镶条大、小头（），以消除工作台滑座进给失灵，有爬行现象等故障的发生。A、间隙合适B、接触紧密C、研点均匀D、轻重一致E、受力均匀F、连接可靠
卧式镗床精镗两孔的中心线平行度超差，应（）。A、调整主轴轴承B、修复床身导轨C、修复立柱导轨D、修刮立柱底面E、更换新主轴轴承
卧式镗床平旋盘滑板走刀精车端面平面度超差，应（）。A、修刮滑板底面B、更换新轴承C、调整回转精度D、调整平导轨E、调整轴承间隙
卧式镗床主轴平旋转盘径向移动溜板燕尾导轨面接触不好，斜铁配合过松，将导致镗孔时工件圆度超差。