普通机床刮削导轨的接触精度约为（）点/25mm×25mm。
普通机床刮削导轨的接触精度约为（）点/25mm×25mm。
相关考题：
为保证导轨副的接触刚度和运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。A、25mm×25mm内的接触点数B、接触面大小C、直线度D、平面度
床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量垂直面内只许外凸，刮研点数（）。A、（6～10）点/（25mm×25mm）B、（16～18）点/（25mm×25mm）C、（18～22）点/（25mm×25mm）D、（20～22）点/（25mm×25mm）
床身刮研时，先刮V形导轨A1两面，水平仪作为半精测量，光学平直仪作为精测量。垂直面内和水平面内的直线度误差要求不超过0.005mm／1000mm，0.01mm／全长。垂直面内只许外凸，刮研点数（）。A、（6~10）点／（25mm×25mm）B、（16~18）点／（25mm×25mm）C、（18~22）点／（25mm×25mm）D、（20~22）点／（25mm×25mm）
在刮削大型机床平导轨时的精度要求是（）。A、垂直平面内直线度误差每米为0．02毫米B、单导轨扭曲为0．02/1000C、单导轨扭曲为0．05/1000D、接触点为25×25平方毫米6点E、接触点为25×25平方毫米3点
导轨接触精度的指标是：刮削的导轨以边长为（）的正方形框内接触点数来表示，磨削的导轨以（）来表示。