加氢裂化反应器的主要损伤形式有 、 、铬-钼钢回火脆性破坏、奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离现象等。

加氢裂化反应器的主要损伤形式有 、 、铬-钼钢回火脆性破坏、奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离现象等。


参考答案和解析
氢腐蚀;硫化氢腐蚀;铬-钼钢回火脆性破坏;奥氏体不锈钢堆焊层的氢致剥离

相关考题:

奥氏体钢堆焊金属,主要包括() A、奥氏体锰钢B、铬锰奥氏体钢C、铬钒奥氏体钢D、穆铝奥氏体钢E、穆铜奥氏体钢F、铬铜奥氏体钢

有关钢材的预热及层间温度说法,不正确的是()。 A、20HIC材质钢焊接前均应采取预热B、铬钼钢焊接过程中道间温度不低于预热温度C、碳钼钢焊接过程中道间温度应不低于150℃D、奥氏体铁素体(双相)不锈钢层间温度控制在100℃以下

汽油吸附脱硫装置加氢反应器可能发生的损伤形式包括()。A.回火脆性B.氢脆C.高温氢腐蚀D.连多硫酸应力腐蚀开裂

黑色金属上的不锈钢耐酸钢堆焊层在消除应力回火后为了确保堆焊层使量则需要再次进行探伤检查

什么是铬—钼钢的回火脆性?

在加氢装置停工过程期间,反应器可能发生的主要损伤形式包括()。A、回火脆化B、奥氏体不锈钢堆焊层剥落C、连多硫酸腐蚀D、H2S氢致开裂腐蚀

热氢循环带油是为了()。A、为了避免氢脆对铬-钼钢的影响B、防止出现大幅度波动C、为了避免回火脆性对铬-钼钢的影响D、从催化剂中去除尽可能多的烃类

由于母材和堆焊层中氢的溶解度不同而导致的缺陷是()。A、高温氢腐蚀B、氢脆C、回火脆性D、氢致剥离

对奥氏体不锈钢堆焊层的加氢反应器,为防止堆焊层的氢致剥离现象(或氢致裂纹现象),生产中可采取哪些措施()?A、尽量降低操作压力和操作温度B、尽量提高操作压力和操作温度C、在正常停工时,尽量采取使材质中的氢尽可能释放出去的停工方案,减少残留氢量D、尽量避免紧急停车

关于铬一钼钢的回火脆化,下列叙述正确的是:()。A、产生回火脆化的原因是钢中的杂质元素和某些合金元素向原奥氏体晶界偏析,使晶界凝聚力下降所致B、材料一旦发生回火脆性,就使其延脆性转变温度向低温侧迁移C、化学成分和热处理条件不是影响材料回火脆性的主要因素D、材料的回火脆性仅与其热处理条件有关

加氢处理在停工过程中,由于铬钼钢的回火脆性,必须遵守其压力温度的限制。

奥氏体不锈钢焊接接头的脆化现象有()脆性、()脆化和熔合线()。

加氢反应器在停工过程中冷却不能太快,是为了防止反应器发生()。A、高温氢腐蚀B、氢脆C、氢致剥离D、回火脆性破坏

为防止铬钼钢回火脆性,一般要求控制回火脆性敏感性系数(J系数和X系数)以及脆化处理后的韧性指标。

反应器内的奥氏体不锈钢堆焊层,为什么要控制铁素体含量?指标是多少?

在装置停工过程中控制反应降温速度主要是为了防止()A、铬钼钢的回火脆化B、高压法兰泄漏C、氢腐蚀D、氢脆

采用热态的开工方案,主要考虑的是()。A、铬-钼钢的回火脆性B、高温氢腐蚀C、堆焊层剥离D、高温硫化氢腐蚀

装置停工时控制反应系统降温速度最大不能超过25℃是为了防止()。A、铬一钼钢的回火脆化B、氢腐蚀C、氢鼓泡D、应力腐蚀

在反应系统压力低于6.27MPa之前,热高分气/混氢换热器壳程出口温度不能低于93.3℃,以防止反应系统内铬钼钢设备发生()。A、氢致剥离B、氢鼓泡C、回火脆化D、硫腐蚀

在加氢装置停工期间,先降温后降压,反应器将发生()损伤。A、回火脆化B、奥氏体不锈钢堆焊层剥落C、连多硫酸腐蚀D、H2S氢导致开裂腐蚀

在加氢装置停工期间,卸剂后空气进入反应器,反应器将发生()损伤。A、回火脆化B、奥氏体不锈钢堆焊层剥落C、连多硫酸腐蚀D、H2S氢导致开裂腐蚀

严格遵守有关反应器降温降压的限制条件是为了避免氢脆对铬-钼钢的影响。

下列管道应选择有代表性的部位进行硬度和金相检验抽查:()A、工作温度大于370℃的碳素钢和铁素体不锈钢管道;B、工作温度大于450℃的钼钢和铬钼钢管道;C、工作温度大于430℃的低合金钢和奥氏体不锈钢管道;D、工作温度大于220℃的输送临氢介质的碳钢和低合金钢管道。

汽油吸附脱硫装置加氢反应器可能发生的损伤形式包括()。A、回火脆性B、氢脆C、高温氢腐蚀D、连多硫酸应力腐蚀开裂

按照《简单压力容器安全技术监察规程》的规定,筒体等主要受压元件的材质可为()。A、碳素钢B、碳素钢、铬钼钢C、碳素钢、奥氏体不锈钢D、结构钢、工具钢

空分装置冷箱内的管线材质一般选用()。A、奥氏体不锈钢B、碳钢C、铝合金D、铬钼钢

单选题按照《简单压力容器安全技术监察规程》的规定,筒体等主要受压元件的材质可为()。A碳素钢B碳素钢、铬钼钢C碳素钢、奥氏体不锈钢D结构钢、工具钢

多选题空分装置冷箱内的管线材质一般选用()。A奥氏体不锈钢B碳钢C铝合金D铬钼钢