装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。

装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。


相关考题:

钛合金零、组件,在放置时不得与塑料板接触,工作台上应垫一层橡胶板,单独存放。此题为判断题(对,错)。

VCD插件机中,为避免送料轮送料时与导向板相碰,在送料轮与导向板之间应留有一定的间隙。() 此题为判断题(对,错)。

组件超期或压力过高会造成组件喷丝板变形。

组件下机后要及时分解,滤筒内的原液要(),喷丝板取出时要注意保护。

喷丝板是组件最重要的生产工件,必须做到严格保护和不受污染,最大限度降低人为因素,请认真思考从哪几个方面做到娇贵的喷丝板板面不受到人为损坏?

由于喷丝板非常娇贵平时操作时应怎样保护喷丝板不被人为损坏?

组装好的组件要记录组装者()和喷丝板孔数信息以及用于哪线哪位等详细信息。

喷丝板清洗槽开泵时要把压力表控制早()公斤之间,滤芯或工件清洗时压力控制在()公斤之间。

原液从聚合到纺丝的经过()A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝

清洗系统装置分为A和B两个系列,以A系列为例其功能分为两个喷丝板槽和4个工件、滤芯专用槽,喷丝板槽对应的泵号为(),四组专用槽从西向东分别对应的泵号为(),其中51530A泵对应的喷丝板槽排污阀在钢平台上方,51510A以及四组专用槽的排污阀在钢平台()方,每次开泵前要检查排污阀是否关闭。

纺丝组件压力为()。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力

组件组装误用同孔数、大孔径喷丝板,上机后可能出现的问题是()。A、组件压力低B、喷丝头拉伸比减小C、纤度异常D、含油率低

三甘醇清洗炉可用来清洗()A、组件头套B、计量泵C、滤芯D、喷丝板

在超声波清洗喷丝板的过程中,若发射功率太大,可能会造成喷丝板的损坏。

组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。

与组件的压力无关的是()。A、金属砂的数量B、过滤网的目数C、喷丝板的孔径D、喷丝板的直径

组件的压力太大可能会造成()。A、纤度异常B、卡泵C、喷丝板变形D、翻浆

喷丝板清洗不净会造成组件上机合格率下降。

利用超声波清洗主要是为了去除()。A、喷丝板上的碱液B、喷丝板出丝面上的杂质C、喷丝板微孔中的TEGD、喷丝板微孔中的杂质

组件堆放应注意()A、各规格不能一起堆放B、各品种、规格分开放并注明C、任何时候都不能碰到喷丝板板面D、如需堆放两层以上中间需用纸板或木板隔开E、注意3孔板进口和国产的区分开F、放到指定位置盖上朔料皮防止灰尘进入

拆组件时可以用()敲喷丝板。A、橡胶棒B、橡皮锤C、铁锤D、木条E、头套

更换单板时要确定哪一块喷丝板,例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股,如果卷绕第5个丝饼有问题,需要更换你应该在组件更换第()块喷丝板。A、5、21B、9、21C、5、27D、9、25

工件在镗床的回转工作台上直接装夹时,为了不碰伤加工表面,可在工件与压板夹紧点之间垫以()。A、等厚垫铁B、平行垫铁C、可凋垫铁D、薄铜片E、橡胶板F、纸片

组件组装误用不同孔数的喷丝板,上机后不可能出现的问题是()。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化

纺丝组件分配板的作用是()。A、将熔体均匀分配到喷丝板的各孔B、对熔体进行增压C、对熔体进行计量D、过滤杂质

下列组件部件中,需要用超声波进行清洗的是()。A、喷丝板B、组件壳体C、分配板D、压盖

注头丝主要是由于()而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅