组件超期或压力过高会造成组件喷丝板变形。

组件超期或压力过高会造成组件喷丝板变形。

相关考题：

装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
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组件下机后要及时分解，滤筒内的原液要（），喷丝板取出时要注意保护。
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喷丝板是组件最重要的生产工件，必须做到严格保护和不受污染，最大限度降低人为因素，请认真思考从哪几个方面做到娇贵的喷丝板板面不受到人为损坏？
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原液从聚合到纺丝的经过（）A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝
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纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力
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组件组装误用同孔数、大孔径喷丝板，上机后可能出现的问题是（）。A、组件压力低B、喷丝头拉伸比减小C、纤度异常D、含油率低
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组件压力过大是造成组件漏浆的原因之一。
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无油丝粘度变化会造成组件压力波动。
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组件压力不均匀会造成（）。A、组件内的熔体流速不同B、翻浆C、飘单丝D、注头丝
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三甘醇清洗炉可用来清洗（）A、组件头套B、计量泵C、滤芯D、喷丝板
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在超声波清洗喷丝板的过程中，若发射功率太大，可能会造成喷丝板的损坏。
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组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
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组件超期使用会造成（）。A、毛丝B、飘单丝C、注头丝D、漏浆
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与组件的压力无关的是（）。A、金属砂的数量B、过滤网的目数C、喷丝板的孔径D、喷丝板的直径
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组件起始压力是指（）。A、组件上机后的压力B、组件上机30分钟后的压力C、组件上机1小时后的压力D、组件上机2小时后的压力
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组件的压力太大可能会造成（）。A、纤度异常B、卡泵C、喷丝板变形D、翻浆
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喷丝板清洗不净会造成组件上机合格率下降。
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组件压力的过高会损坏计量泵和联接块。
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更换单板时要确定哪一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（）块喷丝板。A、5、21B、9、21C、5、27D、9、25
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翻转组件时，无需等组件完全接触桌面即可松手，翻转时速度不得过快，避免组件变形
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下列情形中（）不会造成初生纤维中含有注头丝。A、组件清洗质量差B、纺丝温度异常C、上油量异常D、喷丝板面脏
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组件组装误用不同孔数的喷丝板，上机后不可能出现的问题是（）。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化
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纺丝组件分配板的作用是（）。A、将熔体均匀分配到喷丝板的各孔B、对熔体进行增压C、对熔体进行计量D、过滤杂质
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下列组件部件中，需要用超声波进行清洗的是（）。A、喷丝板B、组件壳体C、分配板D、压盖
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光伏组件应定期检查，若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件（）。A、光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化B、光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接C、光伏组件掉落D、以上3个选项
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注头丝主要是由于（）而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅
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液压系统的压力和油量可能在哪个显示组件上观察到（）A、下显示组件上B、上显示组件上C、机长或副驾驶内侧显示组件上D、以上几个显示组件都可以按需显示液压系统的压力和油量
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