在向柴油机燃油箱加燃油时应()。 A、将滤筒取出清洗后再加油B、将滤筒取出再加油C、直接加油D、先检查油箱内燃油质量
装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
喷丝板是组件最重要的生产工件，必须做到严格保护和不受污染，最大限度降低人为因素，请认真思考从哪几个方面做到娇贵的喷丝板板面不受到人为损坏？
由于喷丝板非常娇贵平时操作时应怎样保护喷丝板不被人为损坏？
喷丝板取不出时要用专用的（）或尼龙棒来敲打，不能用（）器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。
下机后的组件推到清洗间分解，拆下来的螺丝放入盘子内（）分开不能放入（）内。
组装好的组件要记录组装者（）和喷丝板孔数信息以及用于哪线哪位等详细信息。
原液从聚合到纺丝的经过（）A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝
在更换组件操作时需要注意细节问题，即每个套筒内必须加（），同时要保证足够量，要均匀。
纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力
组件组装误用同孔数、大孔径喷丝板，上机后可能出现的问题是（）。A、组件压力低B、喷丝头拉伸比减小C、纤度异常D、含油率低
组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
与组件的压力无关的是（）。A、金属砂的数量B、过滤网的目数C、喷丝板的孔径D、喷丝板的直径
喷丝板要分开放到（）内以便第二天拔出里面的胶，并点好（）。
开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。
拆组件时可以用（）敲喷丝板。A、橡胶棒B、橡皮锤C、铁锤D、木条E、头套
巡检时发现原液软管爆裂漏料怎么办？（）A、及时通知部门主管处理B、及时提位处理C、及时通知班组长联系纺丝单管满筒后提位处理D、如果漏的很小可以等下次换组件时再处理，以免造成浪费
更换单板时要确定哪一块喷丝板，例如10号线6号位生产140D产品需要2个喷丝板合股，如果卷绕第5个丝饼有问题，需要更换你应该在组件更换第（）块喷丝板。A、5、21B、9、21C、5、27D、9、25
组件组装误用不同孔数的喷丝板，上机后不可能出现的问题是（）。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化
下列组件部件中，需要用超声波进行清洗的是（）。A、喷丝板B、组件壳体C、分配板D、压盖
注头丝主要是由于（）而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅