原液从聚合到纺丝的经过（）A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝

原液从聚合到纺丝的经过（）

  • A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头
  • B、组件→纺丝槽→卷绕头
  • C、甬道→卷绕头→组件
  • D、聚合→组件→纺丝

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纺丝计量泵转速调整的依据是（）。A、导丝辊速度B、丝饼的纤度C、纺丝速度D、单丝纤度
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纺丝组件温度过低可能导致的问题是（）。A、组件漏浆B、熔体计量泵电机过载C、指标异常D、组件压力过高
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纺丝组件压力为（）。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力
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卷绕超喂率的调整依据是（）。A、纺丝张力大小B、卷绕张力大小C、丝饼重量D、卷绕速度
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纺丝使用的喷丝头组件规格为（）
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目前纺丝岗位一个喷丝头组件是由98800喷丝孔组成。
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组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
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提高丝束网络度的工艺调整方法是（）。A、提高网络压空压力B、降低纺丝张力C、增大卷绕张力D、降低卷绕速度
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简述决定组件纺丝压力大小的因素？
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纺丝组件预热时间不足，可能导致（）。A、纺丝计量泵断销B、熔体发黄C、组件压力偏低D、熔体停留时间过长
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丝饼毛丝的设备原因（）。A、操作不当B、上油量不足C、卷绕头压力漂移D、组件喷丝孔磨损
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纺丝组件预热温度设定的一般原则是（）。A、与纺丝温度相同B、比纺丝温度低20～30℃C、比纺丝温度高20～30℃D、比熔点高20～30℃
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下列情形中（）不会造成初生纤维中含有注头丝。A、组件清洗质量差B、纺丝温度异常C、上油量异常D、喷丝板面脏
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纺丝张力可以通过调节（）来实现。A、油嘴高度B、卷绕头超喂率C、侧吹风风速分布D、纺丝温度
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已知某规格长丝线密度为125dtex，卷绕速度为3300m/min，每个位有8个纺丝头，操作工的生头时间为2.5min，求生头时的废丝量。
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将高聚物制成浓溶液即纺丝原液，经过滤、脱泡、计量后，进入凝固浴中的喷丝头，由此挤出的原液细流与凝固浴之间进行质量交换，使原液细流凝固成型的纺丝方法是属于（）。A、溶液纺丝中的干法纺丝B、熔融纺丝中的直接纺丝C、溶液纺丝中的湿法纺丝D、熔融纺丝中的切片纺丝
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在长丝生产中，计量泵泵供量为1.2mL/s，喷丝板孔数为144孔，喷丝孔直径0.15m，纺丝速度2600m/min，丝条密度lD=1.19g／cm3，计算卷绕丝条单丝线密度。
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纺丝间与卷绕间的风向一般为（）。A、纺丝流向卷绕B、卷绕流向纺丝C、不流动D、根据季节变化确定流向
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纺丝组件分配板的作用是（）。A、将熔体均匀分配到喷丝板的各孔B、对熔体进行增压C、对熔体进行计量D、过滤杂质
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卷绕头超喂率主要用来调节（）。A、纺丝速度B、卷绕角C、接触压力D、卷绕张力
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短纤维熔体纺丝生产中，工艺压缩空气（）指标不符合要求时会导致卷绕升头失败。A、温度B、压力C、露点D、湿度
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组件预热炉主要是用来预热（），使之达到正常工作所需的温度。A、计量泵组件B、环吹组件C、纺丝组件D、过滤器组件
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如果发现某纺丝位组件熔体入口处漏浆，应该进行（）操作。A、将原组件重新吊入纺丝箱体，旋紧该位的组件紧固螺栓B、更换组件入口垫圈，再将其重新吊入纺丝箱体，旋紧该位的组件紧固螺栓C、更换一个新组件D、将该组件重新热紧固后再上机
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熔融纺丝成网中的纺丝组件包括（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）
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卷绕岗位巡检发现一纺丝位有浆块，下列选项中，操作正确的是（）。A、立即切断该位并通知纺丝处理B、通知并等待纺丝处理C、定期硅修整时通知纺丝处理D、若浆块细小，可不处理
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填空题熔融纺丝成网中的纺丝组件包括（）、（）、（）、（）、（）、（）和（）
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问答题以纺丝速来划分纺丝技术路线类型可分为哪几类，请写出各自纺丝速度和其相应卷绕丝种类及英文简称？
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