装组件时为避免漏料可以在喷丝板和倒流板之间加一层四氟垫。
组件下机后要及时分解，滤筒内的原液要（），喷丝板取出时要注意保护。
喷丝板是组件最重要的生产工件，必须做到严格保护和不受污染，最大限度降低人为因素，请认真思考从哪几个方面做到娇贵的喷丝板板面不受到人为损坏？
由于喷丝板非常娇贵平时操作时应怎样保护喷丝板不被人为损坏？
对于8806品种如果纺丝通知第10卷丝（或其他的丝卷位置）有问题需要更换哪几块喷丝板？
喷丝板取不出时要用专用的（）或尼龙棒来敲打，不能用（）器诫来敲打，目的是保护喷丝板面不受划、敲、碰伤。
组装好的组件要记录组装者（）和喷丝板孔数信息以及用于哪线哪位等详细信息。
原液从聚合到纺丝的经过（）A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝
用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮，对喷丝孔的损伤小。
在超声波清洗喷丝板的过程中，若发射功率太大，可能会造成喷丝板的损坏。
组件纺丝压力为熔体通过组件过滤层及分配板、喷丝板时所受到的阻力。
与组件的压力无关的是（）。A、金属砂的数量B、过滤网的目数C、喷丝板的孔径D、喷丝板的直径
利用超声波清洗主要是为了去除（）。A、喷丝板上的碱液B、喷丝板出丝面上的杂质C、喷丝板微孔中的TEGD、喷丝板微孔中的杂质
开泵后要记录开泵时间，不同的喷丝板孔数确定不同的放流时间。
拆组件时可以用（）敲喷丝板。A、橡胶棒B、橡皮锤C、铁锤D、木条E、头套
组件组装误用不同孔数的喷丝板，上机后不可能出现的问题是（）。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化
在长丝生产中，计量泵泵供量为1.2mL/s，喷丝板孔数为144孔，喷丝孔直径0.15m，纺丝速度2600m/min，丝条密度lD=1.19g／cm3，计算卷绕丝条单丝线密度。
下列组件部件中，需要用超声波进行清洗的是（）。A、喷丝板B、组件壳体C、分配板D、压盖
注头丝主要是由于（）而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅