在长丝生产中,计量泵泵供量为1.2mL/s,喷丝板孔数为144孔,喷丝孔直径0.15m,纺丝速度2600m/min,丝条密度lD=1.19g/cm3,计算卷绕丝条单丝线密度。

在长丝生产中,计量泵泵供量为1.2mL/s,喷丝板孔数为144孔,喷丝孔直径0.15m,纺丝速度2600m/min,丝条密度lD=1.19g/cm3,计算卷绕丝条单丝线密度。


相关考题:

已知POY生产品种A的卷绕速度为3300m/min,导丝辊速度为3390m/min,生产B品种时卷绕速度为2900m/min,导丝辊速度为3000m/min,比较A.B两个卷绕超喂率大小。

纺丝计量泵转速调整的依据是()。A、导丝辊速度B、丝饼的纤度C、纺丝速度D、单丝纤度

对于8806品种如果纺丝通知第10卷丝(或其他的丝卷位置)有问题需要更换哪几块喷丝板?

原液从聚合到纺丝的经过()A、纺丝槽→计量泵→组件→喷丝板→甬道→假捻器→导丝器→卷绕头B、组件→纺丝槽→卷绕头C、甬道→卷绕头→组件D、聚合→组件→纺丝

纺丝组件压力为()。A、计量泵出口压力B、计量泵入口压力C、组件入口压力D、组件喷丝板压力

用三甘醇清洗法清洗的喷丝板光泽明亮,对喷丝孔的损伤小。

目前纺丝岗位一个喷丝头组件是由98800喷丝孔组成。

涤纶长丝纤维直径可以通过()计算。A、复丝纤度B、复丝孔数C、密度D、含油水率

某丝条的捻度为51000捻/s,丝束直径为llOμm,皮圈交叉角为1200,机台加工速度为700m/min,计算D/Y。

FK6-900M加弹机采1-5-1叠盘式假捻器,丝条转速为3121530r/min,丝条离开假捻器的速度为600m/min,计算丝条的捻度。

某丝条的截面为圆形,半径为3.1897x10-6m,纤维密度约为1.19g/cm3,则丝条的单丝纤度为()。A、0.08dtexB、0.18dtexC、0.28dtexD、0.38dtex

生产中要使纤维成形,首先要求把纺丝流体从喷丝孔道中挤出,使之形成细流,因纺丝流体的黏弹性和挤出条件的不同,挤出细流的类型可分为以下四种,其中()是纺丝中希望出现的类型。A、液滴型(挤出成不连续液滴)B、漫流型(出喷丝孔沿板面漫流,细流不稳定)C、胀大型(出喷丝口细流胀大)D、破裂型(纺丝流体中出现不稳定流动)

在长丝生产中,计量泵泵供量为l.Oml/s,喷丝头孔数为144孔,喷丝孔直径0.13mm,卷绕速度为2500m/min,计算喷丝头拉伸比。

丝饼毛丝的设备原因()。A、操作不当B、上油量不足C、卷绕头压力漂移D、组件喷丝孔磨损

利用超声波清洗主要是为了去除()。A、喷丝板上的碱液B、喷丝板出丝面上的杂质C、喷丝板微孔中的TEGD、喷丝板微孔中的杂质

纺丝泵供量的定义是()。A、计量泵每个出丝孔单位时间内输送的熔体的重量B、计量泵所有出丝孔单位时间内输送的熔体的重量总和C、计量泵单位时间内输送的熔体重量总和D、纺丝每个头单位时间内输送的熔体的重量

在纺丝放流时,有一束丝颜色始终发黄,需要更换计量泵。

卷烟的单支含丝量为0.69g,烟支圆周为24.3mm,烟条长度为64mm,请计算其烟支密度。

某涤纶短纤维生产线共24个位纺丝,喷丝板孔数为2808孔,生产的涤纶初生纤维5.2dtex,现从盛丝桶内剪一段2m长的初生纤维,经分析含水率为20%,则该段初生纤维湿重()g。A、70.09B、87.6C、876D、700.9

下列情形中()不会造成初生纤维中含有注头丝。A、组件清洗质量差B、纺丝温度异常C、上油量异常D、喷丝板面脏

已知计量泵型号为2.4ml×6/转,工作时的转速为22.5转/min,熔体密度ρ=1.21g/cm3,求泵效率为99%时的泵供量。

在纺丝盘上缠有废丝。纺丝盘直径相应(),同时又吸附丝条上的(),造成丝(),纺出的丝(),(),吸色值高

已知某规格长丝线密度为125dtex,卷绕速度为3300m/min,每个位有8个纺丝头,操作工的生头时间为2.5min,求生头时的废丝量。

组件组装误用不同孔数的喷丝板,上机后不可能出现的问题是()。A、组件压力变化B、复丝纤度异常C、毛丝D、强伸度变化

某纺丝生产线负荷为60t/d,纺丝速度为l200m/min,喷丝板孔数为3000孔,纺丝位数为24位,生产的初生纤维线密度为()dtex。A、6.94B、4.34C、2.17D、4.82

注头丝主要是由于()而形成的。A、组件内漏B、组件外漏C、喷丝板面脏D、喷丝孔出丝不畅

化纤从喷丝孔压出固化成细丝(长丝)后即可投入使用。