硫铵溶液汽提塔（急冷塔上段汽提罐）的冲洗液应送往（）。A、焚烧炉直接焚烧B、废水/废有机物槽C、硫铵装置D、催化剂沉降槽
己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过低，（）在冷却器中易结晶。A、环己酮肟B、氨水C、硫铵D、苯
粗己缓冲罐内物料经泵打至（）进行进一步处理。A、硫铵萃取塔B、硫铵汽提塔C、己内酰胺萃取塔D、水萃取塔
己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止（）。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取
己内酰胺生产工艺中，在中和分离器内，上层为硫铵溶液，底层为粗己内酰胺溶液。
己内酰胺生产工艺中，硫铵溶液由硫铵萃取塔（）加入。A、顶部B、中部C、下部D、底部
己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过高，更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
己内酰胺生产工艺中，硫铵汽提塔的气相管与（）及冷凝液汽提塔相连。A、己内酰胺苯萃取塔B、硫铵萃取塔C、水萃取塔D、苯汽提塔
当己内酰胺萃取停车而（）运行时，苯己出料泵必须保持运行。A、硫萃B、反萃C、苯蒸馏D、冷凝液汽提
己内酰胺生产工艺中，苯蒸馏后精苯送往（）岗位。A、己内酰胺苯萃取B、水萃取C、苯汽提D、冷凝液汽提
己内酰胺萃取中（）为连续相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水
己内酰胺生产工艺中，中和用氨水由（）提供。A、原料车间B、动力车间C、环己酮车间D、羟胺肟化装置
己内酰胺装置硫铵萃取塔中（）为分散相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带
己内酰胺生产工艺中，中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。
硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。
己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
己内酰胺生产工艺中，经离子交换后的物料送至（）。A、加氢预热器B、离子交换换热器C、加氢反应槽D、离子交换高位槽
生产己内酰胺的主要原料有：环己酮肟、（）、发烟硫酸、氢气、苯。A、气氨B、氨水C、工艺水D、硫铵
己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生所用HNO3来自（）。A、原料车间B、动力车间C、环己酮车间D、羟胺肟化工段
己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生所用NaOH来自（）。A、原料车间B、动力车间C、环己酮车间D、羟胺肟化工段
关于硫铵密度的说法正确的是：（）。A、密度低则己内酰胺和硫铵分离效率上升B、密度高则硫铵结晶温度下降C、密度高则硫铵结晶温度上升D、密度低则己内酰胺和硫铵分离效率下降
己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与（）来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔
己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料（）部位。A、混合B、分离C、进料D、出料
己内酰胺苯萃取残液中微量的苯在（）塔内回收。A、水萃取B、苯汽提C、硫铵汽提D、冷凝液汽提
粗己缓冲罐的底层液有硫铵分离及（）分离的底层物料。A、苯罐B、苯己罐C、中和缓冲罐D、己内酰胺缓冲槽
粗己内酰胺油中硫铵含量过高会影响（）效果。A、硫铵铵萃取B、己内酰胺萃取C、水萃取D、苯汽提