硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。

硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。


相关考题:

倒空的己内酰胺萃取塔,开车前可用()A、苯B、粗己内酰胺油C、工艺水D、硫铵

己内酰胺装置硫铵萃取塔为()塔。A、填料脉冲B、筛板萃取C、转盘萃取D、脉冲筛板

粗己缓冲罐内物料经泵打至()进行进一步处理。A、硫铵萃取塔B、硫铵汽提塔C、己内酰胺萃取塔D、水萃取塔

己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止()。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取

己内酰胺生产工艺中,在中和分离器内,上层为硫铵溶液,底层为粗己内酰胺溶液。

己内酰胺生产工艺中,硫铵溶液由硫铵萃取塔()加入。A、顶部B、中部C、下部D、底部

己内酰胺生产工艺中,如氨水中和反应时温度过高,更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。

己内酰胺萃取中()为分散相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水

己内酰胺生产工艺中,硫铵汽提塔的气相管与()及冷凝液汽提塔相连。A、己内酰胺苯萃取塔B、硫铵萃取塔C、水萃取塔D、苯汽提塔

下列各塔中,属于逐级接触式的是:()。A、己内酰胺萃取塔B、苯蒸馏塔C、硫铵汽提塔D、水萃取塔

在配制硫铵母液时,应该严格控制硫铵母液的()。A、密度B、温度C、pH值D、分离器界面

己内酰胺装置硫铵萃取中,连续相自塔顶向下与分散相逆流接触。

己内酰胺萃取中()为连续相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水

硫铵萃取塔出料苯己浓度过高将导致()。A、硫铵流失过多B、苯消耗大C、己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高D、己内酰胺苯萃取残液含己高

己内酰胺装置硫铵萃取塔中()为分散相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水

己内酰胺萃取苯己浓度过低的原因有()。A、己内酰胺萃取严重夹带B、己内酰胺萃取投苯量太小C、硫铵萃取投苯量太多D、己内酰胺萃取温度偏高

己内酰胺装置中如果苯中含己高,会导致()。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带

己内酰胺萃取塔清洗可用介质有:()。A、工艺水B、苯C、硫铵D、石脑油

己内酰胺生产工艺中,中和反应生成的硫铵直接用泵打至硫铵汽提塔。

己内酰胺生产工艺中,加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。

中和岗位运行时,()应运行。A、硫铵萃取塔B、己内酰胺萃取塔C、硫铵汽提塔D、冷凝液汽提塔

硫铵密度是通过调整中和分离器界面控制的。

为避免破坏己内酰胺装置硫铵萃取塔内的界面,塔内进行分离部位安装了()A、聚结器B、分离器C、混合器D、破波器

关于硫铵密度的说法正确的是:()。A、密度低则己内酰胺和硫铵分离效率上升B、密度高则硫铵结晶温度下降C、密度高则硫铵结晶温度上升D、密度低则己内酰胺和硫铵分离效率下降

己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与()来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔

己内酰胺苯萃取残液中微量的苯在()塔内回收。A、水萃取B、苯汽提C、硫铵汽提D、冷凝液汽提

粗己内酰胺油中硫铵含量过高会影响()效果。A、硫铵铵萃取B、己内酰胺萃取C、水萃取D、苯汽提