己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料()部位。A、混合B、分离C、进料D、出料

己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料()部位。

  • A、混合
  • B、分离
  • C、进料
  • D、出料

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DEFINE反应器油路物料是()。A、上部进料上部出料B、上部进料下部出料C、下部进料上部出料D、下部进料下部出料

己内酰胺装置硫铵萃取塔为()塔。A、填料脉冲B、筛板萃取C、转盘萃取D、脉冲筛板

粗己缓冲罐内物料经泵打至()进行进一步处理。A、硫铵萃取塔B、硫铵汽提塔C、己内酰胺萃取塔D、水萃取塔

己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止()。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取

当水萃取岗位停车后,()必须停止操作。A、脉冲器B、苯汽提塔C、己内酰胺萃取塔D、硫铵汽提塔

己内酰胺生产工艺中,硫铵汽提塔的气相管与()及冷凝液汽提塔相连。A、己内酰胺苯萃取塔B、硫铵萃取塔C、水萃取塔D、苯汽提塔

硫胺萃取塔出料的苯己浓度会影响到己内酰胺萃取塔的苯己出料浓度。

当己内酰胺萃取残液含己高时,可执行的操作有:()。A、根据负荷上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀

萃取出料电导高主要是己水中含()较多。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟

己内酰胺装置发烟硫酸泵循环时,应开大()阀,防止泵超压。A、进料B、出料C、回流D、放空

己内酰胺装置硫铵萃取中,连续相自塔顶向下与分散相逆流接触。

下列操作中无法降低己内酰胺苯萃取残液含己的是:()。A、上调转盘转速B、适当增加进料配比C、检查硫铵萃取及水萃取工况D、关小己内酰胺苯萃取界面出口阀

当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时,水萃取后出料电导率将升高。

硫铵萃取塔出料苯己浓度过高将导致()。A、硫铵流失过多B、苯消耗大C、己内酰胺苯萃取出料苯己浓度高D、己内酰胺苯萃取残液含己高

紧急停气后,必须立即停止硫铵汽提塔进料以避免硫铵出料浓度高。

己内酰胺装置硫铵萃取塔中()为分散相。A、苯B、硫铵C、粗油D、水

己内酰胺萃取苯己浓度过低的原因有()。A、己内酰胺萃取严重夹带B、己内酰胺萃取投苯量太小C、硫铵萃取投苯量太多D、己内酰胺萃取温度偏高

己内酰胺装置中如果苯中含己高,会导致()。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带

硫铵萃取塔硫铵/苯进料配比低可能造成()。A、硫铵出料浓度高B、硫铵出料含己高C、出料苯己含己低D、出料苯己含己高

硫铵萃取的目的是回收来自中和分离器硫铵母液中大约1%的己内酰胺。

中和岗位运行时,()应运行。A、硫铵萃取塔B、己内酰胺萃取塔C、硫铵汽提塔D、冷凝液汽提塔

为避免破坏己内酰胺装置硫铵萃取塔内的界面,塔内进行分离部位安装了()A、聚结器B、分离器C、混合器D、破波器

己内酰胺装置苯蒸馏后精苯与()来的杂苯混合送往己内酰胺萃取和硫铵萃取。A、苯己罐B、苯罐C、苯水分离器D、苯汽提塔

己内酰胺苯萃取残液中微量的苯在()塔内回收。A、水萃取B、苯汽提C、硫铵汽提D、冷凝液汽提

粗己内酰胺油中硫铵含量过高会影响()效果。A、硫铵铵萃取B、己内酰胺萃取C、水萃取D、苯汽提

萃取塔停碳四进料后,继续进萃取水的目的是顶出塔内碳四物料。

石油化工生产装置的进出物料总量应()。A、平衡B、不平衡C、出料总量大于进料总量D、进料总量大于出料总量