己内酰胺生产工艺中离子交换器的目的是为了除去己内酰胺水溶液中的苯。
己内酰胺生产工艺中，闪蒸下料（）应控制在≤0.1%。A、浓度B、碱度C、含水量D、酸度
己内酰胺生产工艺中，在中和分离器内，上层为硫铵溶液，底层为粗己内酰胺溶液。
己内酰胺生产工艺中，蒸发塔顶回流量越大越有助于系统操作。
己内酰胺生产工艺中，蒸发三塔出料浓度越高，闪蒸含水量越低。
己内酰胺生产工艺中，加氢反应压力过高将影响加氢系统的进料。
己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过高，更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至（）。A、闪蒸罐B、己水溶液缓冲槽C、冷凝液贮槽D、己内酰胺缓冲槽
己内酰胺生产工艺中，苯汽提塔入口温度（）将使进料闪蒸。A、太低B、太高C、不变D、无法确定
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应打开分离器到（）的串通阀。A、闪蒸罐B、蒸发器C、己内酰胺缓冲槽D、碱槽
己内酰胺生产工艺中，苯蒸馏后精苯送往（）岗位。A、己内酰胺苯萃取B、水萃取C、苯汽提D、冷凝液汽提
己内酰胺生产工艺中，闪蒸槽压力高对成品质量没有影响。
影响己内酰胺成品含水量的主要因素是（）。A、三效蒸发出料浓度B、闪蒸真空C、闪蒸温度D、蒸馏塔温度
己内酰胺生产工艺中，蒸发三塔出料浓度高对系统操作不会有影响。
己内酰胺生产工艺中，蒸发（）出料浓度应控制为90%左右。A、一塔B、二塔C、三塔D、闪蒸
己内酰胺装置闪蒸系统清洗后，应将水排至己内酰胺缓冲槽。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应关闭闪蒸罐至己内酰胺缓冲槽的截止阀，以防止水进入蒸馏系统。
如果闪蒸罐出料温度低会导致己内酰胺出料含水量偏高。
己内酰胺生产工艺中苯蒸馏加热蒸气为（）。A、高压蒸气B、中高压蒸气C、中压蒸气D、低压蒸气
己内酰胺装置蒸馏采用（）操作。A、真空B、常压C、中压D、高压
己内酰胺生产工艺中，中和岗位的酸度通过（）量调节。A、氨水B、稀己内酰胺水溶液C、冷却水D、粗油
己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
导致己内酰胺装置闪蒸罐进料温度与出料温度相差不大的原因是（）。A、蒸气压力低B、闪蒸罐液位高C、闪蒸系统压力高D、闪蒸罐与蒸发器底部连通阀未关
己内酰胺生产工艺中，蒸发一塔的加热蒸气采用（）。A、高压蒸气B、中高压蒸气C、中压蒸气D、低压蒸气
负压原油稳定装置工艺操作中，原油泡沫层高度越低表明闪蒸过程中起泡（）。A、因素小，闪蒸效率越低B、因素小，闪蒸效率越高C、因素大，闪蒸效率越低D、因素大，闪蒸效率越高