己内酰胺生产工艺中，在中和分离器内，上层为硫铵溶液，底层为粗己内酰胺溶液。
己内酰胺生产工艺中，如氨水中和反应时温度过高，更多的己内酰胺将溶解在硫铵中。
己内酰胺生产工艺中，当萃取岗位停车后，苯蒸馏系统必须停车。
己内酰胺生产工艺中，硫铵汽提塔的气相管与（）及冷凝液汽提塔相连。A、己内酰胺苯萃取塔B、硫铵萃取塔C、水萃取塔D、苯汽提塔
（）是影响水萃取塔顶部苯中含己的因素之一。A、己内酰胺萃取塔残液己内酰胺含量B、萃取系统循环苯中的己内酰胺含量C、萃取温度D、进料苯己液的浓度
己内酰胺生产工艺中，苯汽提塔入口温度（）将使进料闪蒸。A、太低B、太高C、不变D、无法确定
己内酰胺生产工艺中，苯蒸馏后精苯送往（）岗位。A、己内酰胺苯萃取B、水萃取C、苯汽提D、冷凝液汽提
己内酰胺装置中苯蒸馏的目的是除去沸点比苯低的杂质。
己内酰胺装置蒸发岗位中，己内酰胺水溶液进料浓度高一些对系统操作没有影响。
己水溶液中（）含量高将引起离子交换进料电导高。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟
苯贮槽碱洗只能洗去苯中的己内酰胺，SO2只能依靠碱洗除去。
己内酰胺生产工艺中，离子交换树脂再生时反冲洗的工艺水流量越大冲洗越干净，因此应将水量调至最大。
己内酰胺生产工艺中，苯经加热后进入苯蒸馏塔的（）。A、顶部B、中部C、底部D、下部
己内酰胺萃取苯己浓度过低的原因有（）。A、己内酰胺萃取严重夹带B、己内酰胺萃取投苯量太小C、硫铵萃取投苯量太多D、己内酰胺萃取温度偏高
己内酰胺装置中如果苯中含己高，会导致（）。A、硫铵萃取塔硫铵含己高B、己内酰胺萃取塔残液含己高C、己内酰胺萃取乳化D、水萃取夹带
己内酰胺生产工艺中苯蒸馏加热蒸气为（）。A、高压蒸气B、中高压蒸气C、中压蒸气D、低压蒸气
己内酰胺苯萃取岗位停车时可用（）将苯己顶出。A、工艺水B、苯C、己内酰胺水溶液D、甲苯
己内酰胺生产工艺中，当（）界面过高时，苯己聚结器界面也无法降低。A、苯罐B、苯己罐C、粗己缓冲槽D、冷凝液汽提塔
己内酰胺生产工艺中，中和岗位的酸度通过（）量调节。A、氨水B、稀己内酰胺水溶液C、冷却水D、粗油
己内酰胺生产工艺中，加大中和岗位的己内酰胺水溶液进料量可使硫铵密度升高。
己内酰胺装置蒸发岗位蒸发塔顶部回流的目的是为了使塔顶得到唯一的产物（）。A、己内酰胺水溶液B、水蒸汽C、工艺冷凝液D、锅炉水
己内酰胺生产工艺中，经离子交换后的物料送至（）。A、加氢预热器B、离子交换换热器C、加氢反应槽D、离子交换高位槽
己内酰胺装置水萃取塔物料排净时，应用（）将苯顶至苯泵槽。A、苯己溶液B、己内酰胺水溶液C、工艺冷凝液D、一次水
蒸发岗位的任务主要是（）。A、生产合格的工艺冷凝液B、回收微量己内酰胺C、浓缩己内酰胺水溶液D、去除己内酰胺中杂质
水萃取塔顶部苯中含己高可造成（）。A、己内酰胺萃取残液含己高B、苯贮槽中的苯pH值升高C、己内酰胺的流失D、水萃取效果下降
（）是影响己内酰胺萃取塔残液含己的因素之一。A、萃取温度B、中和酸度C、粗己内酰胺油浓度D、循环苯中的己内酰胺含量