脱丙烷塔回流泵全坏，需要做操作调整的塔有（）。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
装置开车时，脱丙烷塔底物料分析项目中碳三含量超过5％，则相对应的操作是（）。A、减少脱丙烷塔塔底热源量B、增加脱丙烷塔塔顶回流量C、增加脱丙烷塔塔底热源量D、增加碳四塔回流量
丙烯塔循环建立后，丙烷质量合格以后就可以将塔底丙烷产品改至（）了。A、产品罐区B、脱乙烷塔C、火炬管网D、碳四塔
脱丙烷塔改全回流操作时候，注意必须将原料泵出口阀与泵的跨线关死，否则由于脱丙烷塔比原料罐（）的原因，会发生“倒窜”现象。A、温度高B、压力高C、位置高D、容积大
脱乙烷塔操作波动，影响切割，会影响（）压力超高。A、脱丙烷塔B、原料缓冲罐C、丙烯塔D、碳四塔
碳四塔建立循环过程中塔底液面上升速度过快可以通过（）调节。A、减少脱丙烷塔底热源量B、减少进塔物料量C、增加碳四塔顶回流量D、增加碳四塔底热源量
装置长循环建立前，白土塔必须进行充填，确保反应器投料以后能顺利投用白土塔。（）
脱丙烷塔建立循环时，建立回流一段时间，（）以后就可以塔顶物料改至脱乙烷塔了。A、回流罐液面到50％B、塔底液面超过70％C、塔顶压力正常D、塔顶物料分析合格
不属于脱丙烷塔进料条件的是（）。A、进料泵处于完好备用状态B、原料缓冲罐放水结束C、脱丙烷塔保持微正压D、脱丙烷塔氮气赶尽
原料缓冲罐试压一般是在（）系统试压结束以后进行的。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
循环水进装置温度高，脱丙烷塔应急的操作正确的是（）。A、减少塔底热源量B、增加塔底抽出C、降低脱丙烷进料量D、减少塔顶抽出
开工化验原料中丙烷含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底抽出量的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
脱丙烷塔循环建立以后，待塔底物料分析合格以后就可以将物料改进脱乙烷塔。
进料组分丙烷含量异常增多，除了可以从原料分析中看出，还可以从（）参数上判断出来。A、脱丙烷塔底温度B、脱丙烷塔回流罐液面C、丙烯塔压力D、丙烯塔塔底温度
脱乙烷塔循环建立前物料进塔以后首先必须进行（）的操作。A、投用塔顶冷却器B、投用塔底重沸器C、液化气赶氮气D、仪表投自动
脱丙烷塔循环建立中，投用塔底重沸器以后注意升温速度，是因为此时回流还没有建立，塔板上没有液相，塔内气相速度很快，容易造成（）现象。A、超温B、超压C、液泛D、冲塔
脱丙烷塔压力超高原因正确的有（）。A、原料组成碳二含量超高B、循环水进装置温度超高C、塔底热源太大D、回流泵量过大
脱丙烷塔塔顶馏分中，含C4量大需要及时调整（）塔的操作。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
装置短时间停原料，内操处理方法正确的是（）。A、降低脱丙烷塔进料量B、降低丙烯塔压力C、降低脱丙烷塔压力D、降低丙烯塔塔底液面
属于脱乙烷塔进料条件的是（）。A、脱乙烷回流已经建立B、丙烯塔操作基本正常C、脱丙烷塔操作基本正常D、碳四塔操作基本正常
碳四塔压力超高原因正确的有（）。A、脱丙烷塔操作切割不好B、循环水进装置温度偏高C、塔底热源量太小D、回流泵量抽空
脱乙烷塔压力波动可能的原因是（）A、原料中碳二组分变化频繁B、脱丙烷塔操作不好C、丙烯塔操作不好D、塔底热源波动频繁
开工化验原料中碳五含量比较多，则（）的开车操作中要注意塔底温度的调整。A、脱丙烷塔B、脱乙烷塔C、丙烯塔D、碳四塔
装置开始停工，脱丙烷塔退料回流罐和塔底液面退尽以后，过一阵子塔底液面又有了，原因是（）。A、脱丙烷塔原料没切断B、脱丙烷塔回流的液相“落下来”C、塔内气相冷凝成液相“落下来”D、塔板上的液相“落下来”
液化气进脱丙烷塔，当塔液面到70%以后就可以向碳四塔进料了。
若确认原料缓冲罐界面失灵，则需要注意的操作参数有（）。A、脱丙烷塔进料量B、脱丙烷塔塔底温度C、脱丙烷塔塔顶压力D、碳四塔塔底温度
脱丙烷塔退料时候，塔底无液面以后不能马上切断与碳四塔的流程，是因为（）。A、脱丙烷塔原料管线中还有液相B、脱丙烷塔回流管线的液相要“落下来”C、塔内气相冷凝成液相要“落下来”D、塔板上的液相要“落下来”