溅渣护炉后炉底上涨的原因?如何防止?

溅渣护炉后炉底上涨的原因?如何防止?


相关考题:

溅渣护炉后的溅渣层在吹炼( )侵蚀最严重。A.前期B.中期C.后期D.中期、后期

为了避免溅渣护炉造成炉底上涨,应采用()措施。A、防止渣过粘B、减少留渣量C、降低溅渣枪位D、降低温度

溅渣护炉采用的是氮气

溅渣护炉对终点熔渣的三个要求是()、()、()。

采用溅渣护炉技术后,有时炉底上涨,为此吹炼时氧**位应大幅提高。

什么是溅渣护炉?

恒压变枪操作开吹枪位()应该提高枪位。A、冶炼回炉钢B、铁水温度低C、开新炉D、溅渣护炉炉底上涨

什么是溅渣护炉技术?

溅渣护炉技术只适用于大型转炉。

要提高溅渣护炉效果,就必须()渣中TFe。

溅渣护炉时FeO越高越好。

溅渣护炉技术

应用溅渣护炉技术后,转炉炉底容易()。A、上涨B、下沉C、出现凹坑

关于溅渣护炉描述错误的是()A、全留渣炉次,溅渣时间控制在4.0-4.5minB、部分留渣炉次,溅渣时间控制在3.5-4.0minC、脱磷半钢冶炼,溅渣时间控制在0.5-1.0minD、转炉冶炼没有脱S或扒渣的铁水,本炉次不允许溅渣,但可以留渣。

应用溅渣护炉技术之后,炉底上涨的主要原因是()。A、重金属渗入炉底砖缝中,使炉底砖上浮B、未溶化的石灰和轻烧集中留在炉底上C、高熔点晶相C2S、C3S、MgO粘在炉底上D、冷钢粘在炉底上

炉底为什么有时会上涨,如何防止炉底上涨?

溅渣护炉是在出钢完毕后通过氧枪向炉内供(),使炉渣飞溅到炉衬上来保护炉衬。

为保证溅渣护炉,R越低越好。

溅渣护炉时,要注意防止炉底()。

溅渣护炉

溅渣护炉要求留渣量越()越好。

溅渣护炉时,如何确定合理的留渣量?

溅渣护炉时,炉渣的MgO越高越好。

转炉溅渣护炉的经济炉龄

影响溅渣护炉的因素有哪些?

转炉溅渣护炉时吹什么气体?

溅渣护炉时,调整终渣成分使其R=()、MgO=(),(FeO)=()。