Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t,转速达( )的情况下,设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏,这是转子轴修复最关键的技术问题。A、6000r/minB、5000r/minC、4000r/minD、7000r/min

Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t,转速达( )的情况下,设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏,这是转子轴修复最关键的技术问题。

  • A、6000r/min
  • B、5000r/min
  • C、4000r/min
  • D、7000r/min

相关考题:

与()轴承相配合的轴颈,表面粗糙度应为Ra0.16。A.圆柱滚子B.闽锥滚子C.推力球D.滚针

精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm

Φ100mm轴颈及()的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t,转速达7000r/min的情况下,设备启动时就会使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏。A、轴颈两端B、轴颈中间C、轴颈前端D、轴颈后端

转子精度包括轴颈的()、表面粗糙度和()。

精密主轴轴颈的表面粗糙度为0.02~0.04mm。

滚动轴颈经磨削或滚压处理后,其轴颈面粗糙度要求要达到Ra()μm。A、1.6B、3.2C、6.3D、3.2

当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()

轴头和轴颈都是()表面,都要求有一定的加工()和表面粗糙度。

低表面粗糙度磨削的三个级别;加工表面粗糙度值为Ra()的磨削称为精密磨削;加工表面粗糙度为Ra()的磨削称为超精密磨削;加工表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm

精密加工是指()的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1~0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2~0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8~0.2μm

修复后的高速高精度主轴颈表面粗糙度尺值要求达到()微米A、0.025B、0.05C、0.10D、0.02

在轴颈表面速度≤3m/s的情况下,采用橡胶密封的轴颈工作表面的粗糙度Ra值约在()之间。A、0.2~0.4B、0.4~0.8C、0.8~1.6D、1.6~3.2

修复后的高速、高精度主轴颈表面粗糙度值要求达到0.05um。

与G级和E级精度滚动轴承相配合的孔和轴颈表面的粗糙度Ra值应选()μm。A、6.3B、3.2C、1.6D、0.8

轴颈表面的表面粗糙度一般都要求在Ra()A、0.4B、0.5C、0.6D、0.7

与()轴承相配合的轴颈,表面粗糙度应为Ra0.16A、圆柱滚子B、圆锥滚子C、推力球D、滚针

表面粗糙度Ra为0.05μm时,表面形状什么特征,如何应用?

多油楔动压滑动轴承轴瓦内表面与配合轴颈的配合接触面积要≥(),表面粗糙度不大于Ra0.2μm,如达不到要求应进行研磨修整。A、70%B、80%C、90%D、60%

下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是()A、轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB、轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC、轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD、车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm

()降低一级精度的传动轴应予以更换。A、轴颈尺寸精度B、配合轴颈为过渡配合,动配合配合精度C、经表面处理后,轴颈直径减少量D、圆度、圆柱度误差E、表面粗糙度F、轴弯曲度

滑动轴承转子轴颈的表面粗糙度Ra为0.05mm。

加工轴颈表面的粗糙度一般要求不高。

单选题钳工修磨曲轴轴颈的擦伤与腐蚀应保证轴颈的()和()符合标准。A尺寸精度/表面质量B形状精度/表面粗糙度C位置精度/表面粗糙度D尺寸精度/表面质量

判断题毡圈密封常用于脂润滑轴承的密封,轴颈表面Ra≤0.8μm。A对B错

多选题下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是()A轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm

单选题滚动轴颈经磨削或滚压处理后,其轴颈面粗糙度要求要达到Ra()μm。A1.6B3.2C6.3D3.2

判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm,模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。()A对B错