表面粗糙度Ra为0.05μm时，表面形状什么特征，如何应用？

表面粗糙度Ra为0.05μm时，表面形状什么特征，如何应用？

相关考题：

滑阀的表面粗糙度为( )μm(配合面)。A.Ra0.02B.Ra0.025C.Ra0.03D.Ra0.035
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壁厚、板厚千分尺工作面的表面粗糙度Ra应不大于()。 A、0.04μmB、0.05μmC、0.10μm
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精密与超精密加工技术中纳米级表面粗造度为()。 A、表面粗糙度Ra≤0.03μmB、表面粗糙度Ra≤0.05μmC、表面粗糙度Ra﹤0.005μmD、表面粗糙度Ra﹤0.003μm
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当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。此题为判断题(对，错)。
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Φ100mm轴颈及（）的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达7000r/min的情况下，设备启动时就会使轴或轴瓦（滑动轴承）损坏。A、轴颈两端B、轴颈中间C、轴颈前端D、轴颈后端
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采用电化学抛光时，工件原始表面粗糙度应达到Ra（）μm。A、2.5~0.8B、0.8~0.4C、0.4~0.1D、0.1~0.05
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当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
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表面结构为光亮表面时的平均粗糙度Ra按（）控制。
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磨削加工的表面粗糙度值为（）。A、Ra=0.8~0.2μmB、Ra=3.2~1.6μmC、Ra=6.3~3.2μmD、Ra=12.8~6.3μm
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经过精加工，可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件，达到Ra0.012μm左右。
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低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
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铣削蜗轮时，蜗轮齿面的（）不低于10μm。A、表面粗糙度Ry值B、表面粗糙度Ra值C、表面粗糙度Rz值D、齿形误差
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精密加工是指（）的加工技术。A、加工精度为0.1μm、表面粗糙度为Ra0.1～0.01μmB、加工误差小于0.1μm、表面粗糙度小于Ra0.01μmC、加工精度为1μm、表面粗糙度为Ra0.2～0.1μmD、加工精度为2μm、表面粗糙度为Ra0.8～0.2μm
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平板的表面粗糙度值一般为（）。A、Ra0.8μmB、Ra1.6μmC、Ra3.2μm
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Φ100mm轴颈及轴颈两端的表面粗糙度Ra为0.05μm若表面粗糙度Ra大于0.05μm则在转子轴工作重量大于1t，转速达（　）的情况下，设备启动时就使轴或轴瓦(滑动轴承)损坏，这是转子轴修复最关键的技术问题。A、6000r/minB、5000r/minC、4000r/minD、7000r/min
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表面粗糙度Ra为3.2μm时，表面形状什么特征，如何应用？
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表面粗糙度Ra为＞0.63-1.25μm时，经济加工方法为哪几种？
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表面粗糙度Ra为50-100μm时，表面形状什么特征，如何应用？
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表面粗糙度Ra为≤0.01μm时，经济加工方法为哪几种？
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塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。
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表面粗糙度中，表示用不去除材料的方法获得的表面，Ra最大允许值为（）μm。
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下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是（）A、轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB、轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC、轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD、车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm
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滑动轴承转子轴颈的表面粗糙度Ra为0.05mm。
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压嵌平板通过对研，其表面粗糙度可达Ra（）m以下。A、0.05B、0.025C、0.2D、0.1
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单选题注射模的主流道通常设计成（）。A圆锥形，表面粗糙度为Ra0.8B圆柱形，表面粗糙度为Ra0.8C圆锥形，表面粗糙度为Ra3.2D圆柱形，表面粗糙度为Ra3.2
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多选题下列关于车轴各部位表面粗糙度描述正确的是（）A轮座磨削后表面粗糙度须达到Ra 1.6µmB轮座与轴身过渡部分表面粗糙度须达到Ra3.2µmC轴颈磨削加工后表面粗糙度须达到Ra1.6µmD车轴轴身旋削后表面粗糙度须达到Ra6.3µm
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判断题当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）A对B错
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